[发明专利]一种利用钢渣作骨料的混凝土透水砖及其制备方法

说明书

一种利用钢渣作骨料的混凝土透水砖及其制备方法，原料组成按重量组分如下：原料组成重量份为：稀土尾砂40～55份、钢渣80～100份、水泥35～45份、增强剂10～15份、碎石25～35份、赤泥12～17份、煤矸石50～75份、改性凹凸棒土15～25份、表面活性剂5～11份、粘接剂13～18份、着色粉2.5～6.5份、水60～80份，本发明具有良好的透水性能，在配料过程中加入了合理配比的粘接剂，使得原料各组分之间有效的结合，提高紧实度和强度。

技术领域

本发明涉及一种利用钢渣作骨料的混凝土透水砖及其制备方法，涉及建材技术领域。

背景技术

钢渣是目前较难高附加值利用的一种冶金固体废弃物，我国目前各大钢铁厂炼钢产生的大量废渣无法处置，长期占地搁置，浪费资源并且引起一定的环境污染。

目前市场上建材领域的一些透水砖、透水路面等的透水性材料主要原料采用陶瓷或混凝土，陶瓷透水砖要采用大量的矿土资源，原料的开采造成对环境的破坏，陶瓷型透水砖生产工艺复杂，而且陶瓷基砖在成型烧结时需要耗费大量的能源，成本高，生产效率低，环保投入大，一次性投资规模大。

本发明的目的是通过对废钢渣的工艺处理，加入专用增强剂配合高强度水泥，采用二次布料振动加压成型工艺制成透水性优异、抗压强度很高的全生态钢渣混凝土透水砖。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种利用钢渣作骨料的混凝土透水砖及其制备方法，具有良好的透水性能，在配料过程中加入了合理配比的粘接剂，使得原料各组分之间有效的结合，提高紧实度和强度，有效的改善了透水砖的品质，解决了现有陶瓷类透水砖成本高、耗能高；混凝土透水砖的透水性和抗压强度不能兼顾的问题，还利用了冶金固体废弃物钢渣，解决了钢渣造成的资源浪费和环境污染的问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种利用钢渣作骨料的混凝土透水砖及其制备方法，原料组成按重量组分如下：稀土尾砂40～55份、钢渣80～100份、水泥35～45份、增强剂10～15份、碎石25～35份、赤泥12～17份、煤矸石50～75份、改性凹凸棒土15～25份、表面活性剂5～11份、粘接剂13～18份、着色粉2.5～6.5份、水60～80份；

所述混凝土透水砖制备方法，其具体步骤如下：

(1)配料：将稀土尾砂、钢渣、水泥、增强剂、碎石、赤泥、煤矸石、改性凹凸棒土、水配方称取后，粉碎，再与表面活性剂、粘接剂、着色粉、得料1；

(2)制坯：将料1加水搅拌，在500～550r/min的搅拌速度下拌匀，放入模具中，加压振动成型，成型激振力大于2.5吨，然后脱模即制得初坯；

(3)养护：将制备的初坯在150～160℃下养护12～18h，将温度降至100～110℃，保温2.5～5.5h，再在55～65℃下养护2～3周；

(4)二次养护：将经过步骤(3)养护的坯体，进行二次养护，即得本发明透水砖。

所述的利用钢渣作为骨料的混凝土透水砖，钢渣的规格为粒径3-5mm的用于砖体，粒径为1-3mm的用于砖体上表面。

所述的透水砖，所述的碎石，其粒径为9.5～11.5mm。

所述的利用钢渣作为骨料的混凝土透水砖，增强剂选自乙烯醋酸乙烯乳液或聚乙烯醇乳液，乙烯醋酸乙烯乳液制成的透水砖强度较高，聚乙烯醇乳液制成透水砖强度一般，但掺量较低成本也低。

所述的透水砖，所述的碎石，其粒径为12～16mm。