[发明专利]一种新型铝合金异形门窗的制作工艺

权利要求书

1.一种新型铝合金异形门窗的制作工艺，其特征在于：具体步骤如下：

(1)、下料，先在铝合金板材上切割出异形门窗的毛坯，再在毛坯上通过雕刻机或压铸机进行雕刻或压铸工作，然后对毛坯进行着色工作，随后再制作出下料模，并向下料模内装入可擦拭的颜料，在毛坯上选择适合的位置，将下料模在毛坯上压紧1-4秒，使颜料在毛坯上形成下料切割线，最后再沿下料线切割出异形门窗的型材；

(2)、加工，先根据需要在型材上确定排水孔的数目和位置，然后铣削出排水孔；

(3)、组装，对型材进行清洁，再将组角胶适量的涂于角码与型材的有效接触面上和型材连接断面上，然后将角码和型材定位固定，最后按图纸给型材装上对应的密封橡皮条，并依次安装好铝滑条、玻璃压条、五金件后，镶入玻璃后装上玻璃垫片，组装完成。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金异形门窗的制作工艺，其特征在于：所述步骤(1)的下料，毛坯的长度和宽度的放大范围均为2-5cm。

3.根据权利要求1所述的一种新型铝合金异形门窗的制作工艺，其特征在于：所述步骤(1)的下料模包括外颜料存储室(1)和内颜料存储室(2)，所述外颜料存储室(1)设置在一号外框板(3)和二号外框板(4)之间，所述内颜料存储室(2)设置在一号内框板(5)和二号内框板(6)之间，所述一号颜料存储室(1)和二号颜料存储室(2)的底端均开设有颜料出口(5)，两组颜料出口(5)形成两组下料切割线。

4.根据权利要求1所述的一种新型铝合金异形门窗的制作工艺，其特征在于：所述步骤(1)的下料，型材包括框料结构和扇料结构，该框料结构的增幅范围为0-0.5cm，扇料结构的增幅范围为-0.5-0cm。

5.根据权利要求1所述的一种新型铝合金异形门窗的制作工艺，其特征在于：所述步骤(1)的下料，压铸机的工作压力为300-500kg/cm2。

6.根据权利要求1所述的一种新型铝合金异形门窗的制作工艺，其特征在于：所述步骤(1)的下料使用的切割工具包括双头切割锯、单头切割锯和角码切割锯。

7.根据权利要求1所述的一种新型铝合金异形门窗的制作工艺，其特征在于：所述步骤(3)的组装中角码和型材定位固定后，放置12小时，保证胶水完全干透后再进行下一步工序。