[发明专利]一种高密度硅酸铝纤维板及其生产方法

说明书

本发明公开了一种高密度硅酸铝纤维板及其生产方法，其中，高密度硅酸铝纤维板的生产方法包括步骤：在纤维层行进的过程中依次、连续地对所述纤维层施胶、脱出多余胶液、对所述纤维层挤压成型以形成纤维板。如此设置，省去了打浆、泵料、模具成型、脱模、修型等环节，克服了大量用水、不能连续成型等弊病，并通过挤压成型获得高密度的硅酸铝纤维板，可以实现自动化连续生产，从而解决了生产工艺复杂、需大量用水、不能连续生产等问题。

技术领域

本发明涉及无机纤维技术领域，更具体地说，涉及一种高密度硅酸铝纤维板及其生产方法。

背景技术

传统的硅酸铝纤维板的生产工艺流程是：将纤维切短、在打浆罐内与水按一定比例混合，加入一定比例的结合剂、填料级助剂进行打浆、将配制好的浆料用泵泵入成型池中并用压缩空气搅拌、将模具放入成型池，使用成型模具在成型浆池中通过真空吸虑成型，使纤维浆料吸附于模具上再经脱模，将成型后的纤维板置于托盘进行整型，最终制成成品。其中打浆、成型、脱模都是独立工序，靠人工单独作业，效率低成本高，不能在线连续生产。

因此，如何解决生产工艺复杂、需大量用水、不能连续生产等问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高密度硅酸铝纤维板及其生产方法，以解决生产工艺复杂、需大量用水、不能连续生产等问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种高密度硅酸铝纤维板的生产方法，包括步骤：在纤维层行进的过程中依次、连续地对所述纤维层施胶、脱出多余胶液、对所述纤维层挤压成型以形成纤维板。

优选地，对所述纤维层施胶包括：将所述纤维层置于传输装置上，将配制好的胶液均匀地流淌至所述纤维层的表面，胶液在重力的作用下，穿过所述纤维层向下渗透。

优选地，脱出多余胶液包括：通过负压作用，使多余的胶液从所述纤维层内脱出，以提高胶液的渗透速度、控制所述纤维层内的胶液存留量。

优选地，对所述纤维层挤压成型包括：在所述传输装置的上方设置施压件，通过所述施压件对所述纤维层施加压力，以形成所述纤维板，通过调节所述施压件到所述传输装置的距离，以控制所述纤维层的厚度。

优选地，还包括：在对所述纤维层施胶前，通过负压作用，使纤维棉被吸到所述传输装置上，以形成所述纤维层。

优选地，还包括：对成型后的所述纤维板进行干燥。

优选地，还包括：对干燥后的所述纤维板进行剪切。

一种高密度硅酸铝纤维板，由如上任一项所述的高密度硅酸铝纤维板的生产方法制作，所述纤维板的原料包括85％～90％的硅酸铝纤维和10％～15％的无机粘结剂。

优选地，所述无机粘结剂包括硅溶胶、铝溶胶、水玻璃、黏土和水泥。

优选地，所述高密度硅酸铝纤维板的密度为260kg/m³～300kg/m³。

本发明提供的技术方案中，一种高密度硅酸铝纤维板的生产方法，包括步骤：在纤维层行进的过程中依次、连续地对纤维层施胶、脱出多余胶液、对纤维层挤压成型以形成纤维板。如此设置，省去了打浆、泵料、模具成型、脱模、修型等环节，克服了大量用水、不能连续成型等弊病，并通过挤压成型获得高密度的硅酸铝纤维板，可以实现自动化连续生产，从而解决了生产工艺复杂、需大量用水、不能连续生产等问题。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。