[发明专利]一种金属零件清洗系统

说明书

根据本发明所涉及的一种金属零件清洗系统，传送带依次经过清洗液喷淋部、超声清洗部、防锈液喷淋部、高温烘干部、防锈喷涂部以及吹干部。清洗液喷淋部具有位于传送带上、下方的多个清洗液喷淋单元、超声清洗部具有用于超声清洗的超声清洗槽、防锈液喷淋部具有位于传送带上、下方的多个防锈液喷淋单元，高温烘干部从外部循环通入高温气体，防锈喷涂部具有上下两组特殊设计的防锈喷头单元、吹干部具有细颈窄口的出风口吹干风机。所以，本发明的一种金属零件清洗系统不仅对于一般表面的金属零件能彻底清洗，而且对具有复杂细微结构表面的金属零件表面的也有很强的清洗能力，并且也能很好的减少清洗剂，防锈油等辅料的消耗。

技术领域

本发明属于机械领域，具体涉及一种金属零件清洗系统。

背景技术

机械加工的金属零件在制造过程中会被切削液、金属碎屑等覆盖。在金属零件使用或保存之前，都要经过清洗剂除清洗零件表面，并在金属零件表面涂覆防锈膜后吹干。

现有的金属零件清洗系统一般包括一个或多个用于喷淋清洗、漂清、干燥的工段以及用于为零件涂覆防锈油膜的其他步骤。输送机一般使零件从清洗机的一端输送到另一端而通过各工段。

此类系统对于一般表面的金属零件清洗具有一定效果，但对具有复杂细微结构表面的金属零件表面的清洗能力有限，不能很好的清洗零件表面复杂细微结构中的碎屑及油污，导致复杂表面金属零件物料的清洗效果不佳，并且清洗剂，防锈油等辅料的消耗也比较大。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种金属零件清洗系统。具有这样的特征，包括：外壳，两端各设置有一个开口；传送部，包括机架、链轮、通过两个开口的导轨以及传送带；在外壳内按金属零件清洗顺序依次设置有连通的清洗液喷淋部、超声清洗部、防锈液喷淋部、高温烘干部、防锈喷涂部以及吹干部，其中，机架两端设置有将该机架撑起的撑脚，链轮活动连接于机架的两端，该机架两端之间设置有相互平行且水平布置的导轨，设置在该导轨上的传送带绕过链轮首尾相连，外部马达驱动链轮带动传送带依次通过清洗喷淋部、超声清洗部、防锈液喷淋部以及吹干部，清洗液喷淋部包括若干个清洗液喷淋单元，多个清洗液喷淋单元分别设置在传送带的上方及下方，清洗液喷淋单元包括一根清洗输液管与连通该清洗输液管的多个清洗液喷头，多个清洗输液管均平行于传送带且垂直于传送带的行进方向设置，位于传送带上方的多个清洗液喷淋单元均相邻设置、位于传送带下方的多个清洗液喷淋单元均相邻设置，清洗液喷头均垂直朝向传送带设置，清洗输液管为金属直管，该清洗输液管设置在外壳内部且与外部的清洗液储存装置连通，清洗液通过清洗输液管注入每个清洗液喷头，多个清洗液喷头在清洗输液管上均匀分布，清洗液喷头外形呈圆柱状，该清洗液喷头的端面上设置通槽，多个清洗液喷头的通槽均平行于清洗输液管的轴线，超声清洗部包括超声波清洗槽、超声波发生器；超声波清洗槽盛有清洗液，超声波发生器设置在超声波清洗槽下方并与该超声波清洗槽底隔离板相接触，该超声波波长为0.0085-0.012米，当传送带通过超声清洗部时，传送带承载金属零件从超声波清洗槽中通过，防锈液喷淋部包括若干个防锈液喷淋单元，多个防锈液喷淋单元分别设置在传送带的上方及下方，防锈液喷淋单元包括一根防锈输液管与连通该防锈输液管的多个防锈液喷头，多根防锈输液管均平行与传送带且垂直于传送带的行进方向平行设置，位于传送带上方的多个防锈液喷淋单元均相邻设置、位于传送带下方的多个防锈液喷淋单元均相邻设置，防锈液喷头均垂直朝向传送带设置，防锈输液管为金属直管，该防锈输液管设置在外壳内部且与外部的防锈液储存装置连通，防锈液通过防锈输液管注入每个防锈液喷头，多个防锈液喷头在防锈输液管上均匀分布，防锈液喷头外形呈圆柱状，该防锈液喷头的端面上设置通槽，多个防锈液喷头的通槽均平行于防锈输液管的轴线，高温烘干部具有从外部通入高温气体的气体通入口、向外部排出高温气体的气体排出口，气体通入口、气体排出口均设置在外壳内壁，高温气体通过气体通入口通入、气体排出口排出、外部进行油气分离后并再次通过气体通入口进入高温烘干部实现循环使用，防锈喷涂部包括若干个防锈喷头单元，多个防锈喷头单元分别设置在传送带的上方及下方防锈喷头单元包括一根输油管与多个连通该输油管的防锈喷头，多个输油管平行与传送带且垂直于传送带的行进方向设置，输油管为金属直管，输油管设置在外壳内部且与外部防锈油储存装置连通，防锈油通过输油管注入每个防锈喷头，防锈喷头单元的防锈喷头均匀分布在输油管上，防锈喷头外形为圆柱状，防锈喷头表面设置有两个凸起喷嘴及若干个直径不同的喷孔，每个凸起喷嘴上各设置有一个顶部喷孔，吹干部包括吹干风机，呈长条状的吹干风机设置在传送带的上方并与传送带相互平行设置，表面具有长方形出风口的吹干风机的长度方向垂直于传送带行进方向设置，出风口开口的朝向与传送带的行进方向相对设置。