[发明专利]ICP等离子制粉设备

说明书

本发明公开了一种ICP等离子制粉设备，包含送丝装置、ICP等离子本体、冷水系统、供气系统、真空泵和旋风装置，ICP等离子本体包含环形支架、粉末冷却器弯管、等离子炬头和壳体，环形支架固定设置，粉末冷却器弯管固定在环形支架下侧，送丝装置设置在环形支架的上方，等离子炬头设置在环形支架下侧，等离子炬头上端端部开有沿竖直方向开设的通孔，金属丝从送丝装置出料沿竖直方向从等离子炬头上端通孔内穿入等离子炬头并沿等离子炬头竖直中轴线向下穿出等离子炬头，粉末冷却器弯管与冷水系统连接，等离子炬头与供气系统连接，旋风装置通过真空泵与壳体内腔连通。本发明快速将预热金属升华，利用瞬间高温实现固体升华过程，提高细粉收集率。

技术领域

本发明涉及一种制粉设备，特别是一种ICP等离子制粉设备。

背景技术

金属制粉设备目前采用雾化制粉技术，将金属由固体加热至熔融状态，金属液滴在重力作用下通过高压气盘，在高压气作用下将液滴吹散；分散的小液滴在雾化桶内迅速冷却固化，形成粉末颗粒，经过旋风分离技术收集粉末。收集到粉末颗粒大小不一，雾化制粉大小主要集中在60um~100um,能够应用于3D打印的40um~60um粉末较少，生产效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种ICP等离子制粉设备，提高细粉收集率。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种ICP等离子制粉设备，其特征在于：包含送丝装置、ICP等离子本体、冷水系统、供气系统、真空泵和旋风装置，ICP等离子本体包含环形支架、粉末冷却器弯管、等离子炬头和壳体，环形支架、粉末冷却器弯管和等离子炬头设置在壳体内侧，环形支架固定设置，粉末冷却器弯管固定在环形支架下侧，送丝装置设置在环形支架的上方，等离子炬头设置在环形支架下侧并且位于送丝装置正下方，等离子炬头沿竖直方向设置并且等离子炬头上端端部开有沿竖直方向开设的通孔，金属丝从送丝装置出料沿竖直方向从等离子炬头上端通孔内穿入等离子炬头并沿等离子炬头竖直中轴线向下穿出等离子炬头，粉末冷却器弯管与冷水系统连接，等离子炬头与供气系统连接，旋风装置通过真空泵与壳体内腔连通。

进一步地，所述送丝装置包含送丝支架、四个送丝轮、送丝驱动电机、送丝盘和送丝导向管，送丝盘转动设置在送丝支架上侧，四个送丝轮分为两组并且转动设置在送丝支架上，两组送丝轮沿竖直方向上下设置并且每组两个送丝轮相互左右啮合设置在送丝盘下方，其中一个送丝轮与送丝驱动电机连接由送丝驱动电机驱动旋转，送丝导向管沿竖直方向设置并且送丝导向管固定在送丝支架上，送丝导向管上端位于两组送丝轮正下方。

进一步地，所述送丝装置与等离子炬头之间设置有刚玉套管，刚玉套管沿竖直方向设置并且刚玉套管上端通过快插接头固定在送丝导管下端，刚玉套管下端设置在等离子炬头上端通孔上侧。

进一步地，所述等离子炬头包含炬头燃烧气体管体、炬头控制气体管体、炬头冷却气体管体和炬头支架，通孔设置在炬头支架上端并且沿竖直方向贯穿炬头支架上端端面，炬头支架为下端开口的筒体外壳并且炬头支架下端内壁上设置有三层台阶结构，炬头燃烧气体管体、炬头控制气体管体和炬头冷却气体管体由内向外依次套设设置，炬头燃烧气体管体、炬头控制气体管体和炬头冷却气体管体上端固定在炬头支架内壁上并且分别对应设置在一层台阶结构上，每层台阶结构分别开设有两个进气口，两个进气口均沿台阶结构切线方向设置并且两个进气口以等离子炬头横截面中心点呈点对称设置。

进一步地，所述炬头支架包含燃烧气体支架、炬头控制气体支架和炬头冷却气体支架，燃烧气体支架、炬头控制气体支架和炬头冷却气体支架内壁上分别设置有一个台阶结构，燃烧气体支架、炬头控制气体支架和炬头冷却气体支架为环形支架并且截面为Z型，燃烧气体支架、炬头控制气体支架和炬头冷却气体支架依次相互嵌套固定构成炬头支架。