[发明专利]一种喷射型旋流电解液循环装置

说明书

本发明提供了一种喷射型旋流电解液循坏装置，涉及铜回收设备技术领域，包括中空的反应筒，反应筒内设有电解筒，电解筒外壁与反应筒内壁之间形成第一电解腔，电解筒内腔为第二电解腔，电解筒底部设有将两个电解腔相连通的回流筒；反应筒内设有第一阳极、阴极，第一阳极镶嵌于反应筒的内侧壁上，阴极环绕在电解筒的外周上；阴极内壁凹陷有环状凹槽，电解筒侧壁开设有将第二电解腔与环状凹槽相连通的通孔，电解筒内设有第二阳极；反应筒侧壁切向上穿置有喷射器，喷射器的喷射口位于第一电解腔内；本发明具体实施例不仅通过喷射旋流的方式可以有效地分离废液中的颗粒杂质，而且通过设置回流筒对废铜液再次电解，大大增加了铜的析出回收。

技术领域

本发明涉及铜回收设备技术领域，更具体的，涉及一种喷射型旋流电解液循环装置。

背景技术

冶炼厂在冶炼提纯金属铜的过程中，往往会产生大量的废铜液。废铜液的主要是铜离子、铁离子、硅化物等颗粒，如果直接排放废铜液，不仅会造成浪费，还会对环境造成污染。常见处理废铜液的一种方法是先通过电解废铜液，电解过程中废铜液中的铜离子被析出，并附着于阴极表面。由于废铜液存在大量颗粒杂质，不仅影响电解过程的进行，还会增加作业的时间，从而提高了生产成本。而且现有的装置往往通过对静止不动的废铜液进行电解，导致废铜液中的铜离子不能全部被析出，大大降低了废铜液中铜金属的回收。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种喷射型旋流电解液循环装置，不仅通过喷射旋流的方式可以有效地分离废液中的颗粒杂质，而且通过设置回流筒对废铜液再次电解，大大增加了铜的析出回收。

为达此目的，本发明采用以下的技术方案：

本发明提供了一种喷射型旋流电解液循环装置，包括中空的反应筒，所述反应筒内侧壁固定设有水平放置的第一隔板，所述反应筒内设有竖直放置的电解筒，所述电解筒贯穿所述第一隔板向靠近所述反应筒底部方向延伸，所述第一隔板底壁、所述电解筒外壁与所述反应筒内壁之间形成第一电解腔，所述电解筒内腔为第二电解腔，所述反应筒底部固定设有呈柱状的回流筒，所述回流筒底部通过焊接在所述反应筒底部、且所述回流筒顶部抵持于所述电解筒的底部，所述回流筒内腔为回流腔，所述回流筒侧壁开设有多个将所述第一电解腔和所述回流腔相连通的第一通孔，所述回流筒顶部开设有多个将所述第二电解腔和所述回流腔相连通的导流孔，多个所述导流孔呈环状均匀分布于所述回流筒顶部上，各个所述导流孔倾斜设置，所述回流筒内固定安装有过滤网，所述过滤网位于所述第一通孔的上方；所述反应筒内设有第一阳极、阴极，所述第一阳极和所述阴极均呈两端均开口的筒状，所述第一阳极镶嵌安装于所述反应筒的内侧壁上、且所述第一阳极的外壁与所述反应筒的内侧壁相贴合，所述第一隔板和所述电解筒外侧壁之间设有环状缺口，所述阴极包覆在所述电解筒的外周上，所述阴极顶部穿过所述环状缺口、且所述阴极顶部周缘向外延伸形成环状卡接部，所述卡接部用于所述阴极卡接于所述第一隔板上；所述阴极内壁凹陷有环状凹槽，所述电解筒侧壁开设有多个将所述第二电解腔与所述环状凹槽相连通的第二通孔，所述电解筒顶部固定设有水平放置的第二隔板，所述电解筒内设有第二阳极，所述第二阳极顶部安装于所述第二隔板上，所述第二阳极底部贯穿所述第二隔板、且所述第二阳极底部沿靠近所述电解筒的底部方向延伸，所述第一阳极、所述第二阳极和所述阴极均通过导线与外部电源连接；所述反应筒侧壁切向上穿置有喷射器，所述喷射器的喷射口位于所述第一电解腔内，所述喷射器位于所述第一隔板的下方、且所述喷射器位于所述第一阳极的上方，所述反应筒底部设有排渣管，所述排渣管上设有阀门，所述电解筒顶部安装有排液软管。

在本发明较佳的技术方案中，所述喷射器的数量为2个～4个，多个所述喷射器均匀分布在所述反应筒的圆周上，且多个所述喷射器的喷射口均沿顺时针或逆时针方向排列。

在本发明较佳的技术方案中，所述回流筒内固定安装有过滤网，所述过滤网位于所述第一通孔的上方。

在本发明较佳的技术方案中，所述反应筒底部呈从上往下半径逐渐减小的锥形。