[发明专利]一种厨师防粘刀具的锻造方法

权利要求书

1.一种厨师防粘刀具的锻造方法,其特征在于：包括以下步骤：

A、首先选择锻造刀具的钢铁，切割需要加工成刀具的大小材料；

B、对下好的料采用挤压装置进行挤压，将钢铁挤压成刀具大小；

C、利用加热炉对挤压后的材料进行加热，加热后不停地锻打，重复加热、锻打的过程；

D、接着将加热锻打后的材料进行手抛，研磨；

E、接着对处理后的材料进行锻打筋，采用机抛与手抛对刀具材料抛光；

F、将抛光后的刀具表面涂上涂层，对涂油涂层的刀具进行加热干燥；

G、最后将刀具进行开利并包装。

2.根据权利要求1所述的一种厨师防粘刀具的锻造方法,其特征在于：所述根据步骤A选择在室温条件下硬度≧62HRC的碳素工具钢作为锻造刀具的材料，利用钢材锻压机对碳素工具钢进行切割，切割的碳素工具钢的长为30cm-35cm，宽为20cm-25cm。

3.根据权利要求1所述的一种厨师防粘刀具的锻造方法,其特征在于：所述根据步骤B采用液压机对刀具锻造材料碳素工具钢进行挤压。

4.根据权利要求1所述的一种厨师防粘刀具的锻造方法,其特征在于：所述根据步骤C采用电子束加热炉用500-800mA的电子束对刀具锻造材料碳素工具钢，加热温度为1600℃-1800℃，加热至碳素工具钢通红，采用人工锻打与打铁机结合锻打，锻打后将再次送入电子束加热炉加热10min-15min，重复6-7次，锻打后采用PAG精制高分子无机淬火液进行淬火。

5.根据权利要求1所述的一种厨师防粘刀具的锻造方法,其特征在于：所述根据步骤D采用机器研磨，再使用细砂纸进行手动打磨，直至将刀具表面的痕迹，印记都打磨干净。

6.根据权利要求1所述的一种厨师防粘刀具的锻造方法,其特征在于：所述根据步骤E将抛光研磨后的刀具的两侧表面采用锻打机器进行锻打，使刀具两侧表面形成筋条状凸起的纹路。

7.根据权利要求1所述的一种厨师防粘刀具的锻造方法,其特征在于：所述根据步骤F刀具表面采用纳米复合刀具涂层，纳米复合刀具涂层依次沉积于刀具基体表面的 CrN结合层、AlTiN过渡层、AlTiN/TiSiN支撑层和TiSiN功能层，CrN结合层的厚度为0.1 ～0.5μm，AlTiN过渡层的厚度为0.5～3μm，AlTiN/TiSiN支撑层为TiSiN和AlTiN周期性交替沉积结构，每一周期TiSiN和AlTiN交替沉积厚度称为调制周期且为0.1～1μm，交替沉积次数为1～30次；所述TiSiN功能层厚度为0.5～3μm，CrN结合层以原子百分比计，包括35％～55％的Cr及35％～65％的N，所述AlTiN过渡层以原子百分比计，包括15％～40％的Al、10％～35％的Ti及30％～ 60％的N。

8.根据权利要求7所述的一种厨师防粘刀具的锻造方法,其特征在于：所述刀具表面涂有的多层结构纳米复合刀具涂层的涂层总厚度为1～10μm，采用55℃-65℃的暖气流进行表面涂层干燥。