[发明专利]一种双向锤式破碎机锤头及其制造方法在审
申请号: | 201811439224.7 | 申请日: | 2018-11-29 |
公开(公告)号: | CN109365785A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 景财年;丁啸云;邢兆贺;徐淑波;吕明桦;候玉栋;叶道珉;雷启腾;吴聪;涂英明 | 申请(专利权)人: | 山东建筑大学 |
主分类号: | B22D19/16 | 分类号: | B22D19/16;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/32;C21D1/18;C21D9/00;B02C13/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250101 山东省济南市历*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锤柄 锤式破碎机锤头 锤头 破碎机 极端工作环境 耐磨合金铸铁 高韧性碳钢 热处理 机械设备 浇注冷却 连接紧密 生产技术 性能需求 整体寿命 熔合区 双向的 有效地 柄芯 锤体 浇注 熔合 受力 冷却 制造 变形 断裂 保证 消耗 生产 | ||
1.一种双向锤式破碎机锤头及其制造方法,其特征在于,双向锤式破碎机锤头结构为:包括相连接的锤柄和耐磨铸铁锤头,锤柄由先进高强钢柄芯及高韧性碳钢外层构成;
制备方法具体包括以下步骤:
(1)柄芯的生产:按照所述先进高强钢成分配料并铸造成棒状;
(2)高韧性碳钢浇注:在800℃~900℃的超音频加热器中,将柄芯放置到模具中,在先进高强钢柄芯端包裹浇注高韧性碳钢钢水,并与柄芯对接;
(3)冷却:浇注完成后,将砂型转速保持在100~300转/分,转动5~25分钟,停机冷却,
(4)锤柄的热处理:随后,以5~10℃/s的速度加热到730~900 ℃,保温1~15 min,随后盐浴淬火至200~300 ℃保温1~15 min,后水淬至室温;
(5)耐磨合金铸铁浇注:将锤柄两端预热,随后耐磨合金铸铁成金属液,注入砂型中,浇注转速为200~500转/分;
(6)冷却:浇注完成后,将砂型转速保持在100~300转/分,转动5~25分钟,停机冷却。
2.根据权利要求1所述的一种双向锤式破碎机锤头及其制造方法,其特征在于,所述的锤柄柄芯采用如下成分的先进高强钢:C:0 .15~0 .22%,Si:0 .60~1 .70%,Mn:1 .10~2.40%,Mo:0.1~0.5%,Al:0 .1~0 .5%,V:0.05~0.11%,Y:0.01~0.05%,P:0 .02~0 .04%,S≤0 .005%,Nb:0 .040~0 .0700%,N≤0 .0060%,B:0.001~0.006%,余量为Fe和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的一种双向锤式破碎机锤头及其制造方法,其特征在于,所述的锤柄外层采用如下成分的高韧性碳钢:C:0.27~0. 70%、Si:0.17~0. 37 %、Mn:0.5~ 1.5 %,余量为Fe和不可避免的杂质。
4.根据权利要求1所述的一种双向锤式破碎机锤头及其制造方法,其特征在于,所述的锤体采用如下成分的耐磨合金铸铁:C:1.8~2. 8%、Si:0.2~1.2 %、Mn:0.5~1. 5 %、Cr:18.0~25. 0 %、Mo:0.5~2. 8 %、V:0.05~0. 20 %、Nb:0 .040~0 .0700%,N≤0 .0060%,B:0.001~0.006%,余量为Fe和不可避免的杂质。
5.根据权利要求1所述的一种双向锤式破碎机锤头及其制造方法,其特征在于,通过金相显微镜观察,其分界面处的组织是变化的,即其结合面处的两种金属是犬牙交错的,使得成型后两种金属间具有较强的结合力,不易断裂脱落。
6.经过硬度计测试,锤柄外部硬度可达到200~224HBW,锤体硬度HRC58~63。
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