[发明专利]工业炉进料系统

说明书

本发明公开了一种工业炉进料系统，包括：工业炉，所述工业炉上设有进料口；加料腔，所述加料腔与所述进料口连通且位于所述进料口的正上方；除渣装置，所述除渣装置设在所述工业炉上方且在所述加料腔内与所述进料口之间可上下移动；料仓，所述料仓通过料仓溜槽与所述加料腔连通；皮带廊，所述皮带廊与所述料仓相连。该系统可方便清除进料口表面喷溅物的粘结量，减轻工人清理进料口的劳动强度，同时可减少停炉专门清理进料口造成的问题，提高劳动生产率，降低生产成本。

技术领域

本发明属于冶金炉技术领域，具体而言，本发明涉及工业炉进料系统。

背景技术

富氧底吹炉主要应用于有色金属的冶炼过程中，主要通过熔池下部的氧枪将富氧空气吹入炉内，使熔池处于强烈的搅拌状态，通过冶金炉顶部的进料口进料，炉料快速熔化，生成锍和炉渣。但是，在生产过程中，在富氧空气的搅动下，高温熔体易喷溅到进料口内壁粘结，清理不及时易堵住进料口，无法进料，实际生产中，为保证正常连续生产，需要安排专人进行检查和清理，一方面进料口内壁结渣又硬又厚，不易清除，工人劳动强度大；另一方面在清理过程中，炉内高温物料易从进料口喷溅出来烧伤操作工。

因此，现有进料方式有待进一步改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种工业炉进料系统。该系统可方便清除进料口表面喷溅物的粘结量，减轻工人清理进料口的劳动强度，同时可减少停炉专门清理进料口造成的问题，提高劳动生产率，降低生产成本。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种工业炉进料系统，根据本发明的实施例，该系统包括：

工业炉，所述工业炉上设有进料口；

加料腔，所述加料腔与所述进料口连通且位于所述进料口的上方；

除渣装置，所述除渣装置设在所述工业炉正上方且在所述加料腔内与所述进料口之间可上下移动；

料仓，所述料仓通过料仓溜槽与所述加料腔连通；

皮带廊，所述皮带廊与所述料仓相连。

根据本发明实施例的工业炉进料系统，通过将加料腔设置在进料口正上方，一方面有利于物料从进料口垂直进入到工业炉内，一方面可防止工业炉内喷溅出的高温熔体溅至炉外；通过将除渣装置设在工业炉上方且可在加料腔内和进料口之间上下移动，当除渣装置向下移动时，可将进料口内壁粘结的渣及时清除，避免出现进料口堵住而无法进料的情形，同时免去了专人清渣，节约了劳动力成本，也避免了高温物料从进料口喷溅出烧伤操作工的情况发生，而当除渣装置向上移动时，即可实现正常进料。由此，该系统可方便清除进料口表面喷溅物的粘结量，减轻工人清理进料口的劳动强度，同时可减少停炉专门清理进料口造成的问题，提高劳动生产率，降低生产成本。

另外，根据本发明上述实施例的工业炉进料系统还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述除渣装置包括：牵引物、清渣锤和刮渣刀，所述牵引物与所述清渣锤相连，所述刮渣刀设在所述清渣锤的底部。由此，有利于提高清渣效率和清渣效果。

在本发明的一些实施例中，所述牵引物与所述清渣锤顶部相连。由此，可进一步提高清渣效率和清渣效果。

在本发明的一些实施例中，包括多个刮渣刀，所述多个刮渣刀环所述清渣锤底部的周向设置。由此，可进一步提高清渣效率和清渣效果。

在本发明的一些实施例中，所述刮渣刀长30～100cm。由此，可进一步提高清渣效率和清渣效果。

在本发明的一些实施例中，所述料仓位于所述料仓溜槽的上游，所述加料腔位于所述料仓溜槽的下游，并且所述料仓溜槽的下游位于所述进料口的上方。由此，有利于实现工业炉进料。