[发明专利]一种大型数控龙门加工中心Y轴滑鞍和X轴工作台之间垂直度的校正方法

说明书

本发明提供一种大型数控龙门加工中心Y轴滑鞍和X轴工作台之间垂直度的校正方法，包括龙门底座、左立柱、右立柱、加工工件、直角工件、横梁微调装置、关节臂测量仪、电机及相关配电。精校过程包括使用数控龙门机床精加工一件全行程的直角工件，使用关节臂测量仪测出加工工件在XY平面内的夹角。根据测量结果，修改四方工件的加工尺寸，使其XY之间加入测量结果进行修正，根据重新生成的模型再次进行试加工，调整横梁使Y轴与工件的Y方向平行，保证精度在0.015mm（任意1000mm行程内）范围内，调整完成再使用正常的程序进行加工，加工完成使用关节臂测量出XY平面的夹角，未达要求，继续重复以上过程。本发明的方法，精度高，可使龙门的XY垂直度精度校正到0.02~0.03mm。

技术领域

本发明属于相关大型数控龙门加工技术领域，具体涉及一种大型数控龙门加工中心Y轴滑鞍和X轴工作台之间垂直度的校正方法。

背景技术

随着制造业的发展，大型数控龙门加工中心得到了越来越多的使用。在汽车行业，夹具治具，检具的底板要求的加工精度越来越高，对于孔与孔之间的尺寸精度要求很高，要求要达到±0.15。大型数控龙门加工中心XY轴垂直度的误差对于孔与孔直径的位置尺寸精度影响很大。

使用现代的测量技术，借助关节臂测量仪计算出直角工件的XY轴夹角，根据夹角度修正工件，借助数控机床的插补技术，使加工的直角工件的夹角误差在要求范围内。根据此工件调整横梁，校正Y轴对工件Y向的平行度，保证了XY轴的垂直度误差。传统龙门XY轴垂直度的校正使用四方大理石进行校正，受限于大理石的加工工艺及操作不便，无法使用更大规格尺寸的四方大理石用于XY轴垂直度的校正，常用于大型数控龙门加工中心的四方大理石平尺为800×800，无法保证常见X轴行程4000、6000、8000等大型数控龙门加工中心的XY轴垂直度在一个合格的要求范围内。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型数控龙门加工中心Y轴滑鞍和X轴工作台之间垂直度的校正方法，旨在解决现用技术用四方大理石平尺进行XY轴垂直度校正精度低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

步骤1：龙门底座安装在地基上，调整好龙门底座的水平度，左立柱、右立柱分别安装在龙门底座两侧， Y轴横梁同时安装在左立柱、右立柱上方，形成一个整体结构的机床；

步骤2：龙门底座表面上安装有X轴导轨，X轴导轨上方安装有X轴工作台，X轴工作台能够在X轴导轨上左右移动，调整X轴导轨的平行度，校正X轴行走的直线度，保证小于0.01mm（任意1000mm范围内），Y轴横梁侧面表面安装有Y轴导轨，Y轴导轨上安装有Y轴滑鞍，Y轴滑鞍能够在Y轴导轨上前后移动，调整Y轴导轨（的平行度，校正Y轴行走的直线度，保证小于0.01mm（任意1000mm范围内）；

步骤2.1：校正XY、XZ、YZ的垂直度在要求范围内（X轴4000mm0.04mm）

步骤3：Y轴滑鞍上安装有Z轴主轴箱，Z轴主轴箱能够在Y轴滑鞍上上下移动， Z轴主轴箱上方安装有平行杠支架，中部安装有皮带主轴，校正皮带主轴安装，下方安装有刀具；

步骤4：安装电机及相关配电，使机床可以做联动加工；

步骤5：检查并补偿机床的定位及行走精度；

步骤6：把加工工件放在X轴工作台进行精加工，得出一直角工件，工件尺寸接近或等于XY轴行程；

步骤7：使用关节臂测量仪，测量出直角工件X向数据及Y向数据，根据测量数据进行数字建模，计算出直角工件X向和Y向的夹角数值；

步骤8：根据夹角数值，修改直角工件模型使其为90度+修正夹角数值；

步骤9：根据修正模型数值重新加工直角工件的Y方向数值；