[发明专利]挤压电极新型接料翻转小车

说明书

本发明是一种挤压电极新型接料翻转小车，包括：液压缸、小车进退油缸、接料槽、升降丝杆、移动小车、车轮、导轨；移动小车通过车轮在导轨上，移动小车通过进退油缸左右移动；移动小车通过升降丝杆与固定架连接；在固定架上轴接有接料槽；固定架上固接有托板，托板上轴接有液压缸；接料槽与液压缸轴接。可以连续不间断挤压电极，既提高了产量也避免压机泄压对产品质量造成的质量影响。

技术领域

本发明涉及石墨材料制造的压型工序的设备技术领域，具体说就是一种挤压电极新型接料翻转小车装置，电极生坯从压机咀口挤压出切断后，由接料翻转小车快速将电极生坯输送到接料滚动平台翻转放下，再回到压机咀口接料。

背景技术

超高功率电极糊料经压机挤压成圆柱生坯时，达到需要长度后切断，然后由接料翻转小车将切断后的电极生坯送到滚动平台滚出，并回到压机咀口位置继续接电极生坯，如此往复。原有接料翻转小车送电极生坯时，每个行进动作都需要单独控制和操作，一步一顿，致使运送时间过长和容易误操作；因运送时间长，产品不能连续挤压，剪切后需要泄压停止挤压，如连续挤压无接料小车托起挤出的生坯，导致挤出电极生坯弯曲或折断，等接料翻转小车回到接料位置后才能继续挤压产品，这样导致压机每挤压一根产品就需要停止挤压并泄压一次，由于压机内糊料失压导致挤出产品结构均一性不好；原有小车接料槽高度整通过垫垫片来调整，需要做很多垫片，需要用行车吊起接料槽，高度难调整；水平度调整通过增减前后垫片厚度调整，水平度难调整，每换一种直径的产品，重新调整好高度与水平度需要时间60分钟以上；原有接料小车生坯长度控制，在接料槽上划线，靠压机操作工眼看挤压到划线处，或者把咀工眼看挤压到划线处，传递信号给压机操作工，停止挤压然后剪切，导致生坯长度一至性差。为解决上述问题，为此我司深入研究分析，研制出一种挤压电极新型接料翻转小车。

发明内容

本发明的目的是研发一种挤压电极新型接料翻转小车，大幅缩短电极生坯运送时间，实现电极生坯输送时压机还可连续挤压，提高效率与产品质量；接料槽高度与水平度调整快速简单，产品长度差一致性好。

为了实现上述目标，本发明采用的设计方案是：

一种挤压电极新型接料翻转小车，包括：液压缸、小车进退油缸、接料槽、升降丝杆、移动小车、车轮、导轨；移动小车通过车轮在导轨上，移动小车通过进退油缸左右移动；移动小车通过升降丝杆与固定架连接；在固定架上轴接有接料槽；固定架上固接有托板，托板上轴接有液压缸；接料槽与液压缸轴接。

本发明的有益效果是：

1、新型接料翻转小车，动作周期由原来的65秒缩短到15秒，在运送完产品回到压机咀口时，压机连续挤压出的生坯长度只有不大于100mm，这个长度产品即不会弯曲也不会折断，压机也不需要泄压，可以连续不间断挤压电极，既提高了产量也避免压机泄压对产品质量造成的质量影响。

2、电极生坯长度一致性好，一批产品长度偏差小于5mm，原来一个班生坯长度差别就达到35mm。

3、接料槽高度与水平度调整简单快速，在挤压接料过程中都可以调整，一个人操作2分钟内就可以调整好，较原来缩短了58分钟。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的侧视图。

图3是本发明的使用状体图。

具体实施方式

下面结合说明书附图1-3对本发明进一步详细说明。

一种挤压电极新型接料翻转小车，包括：液压缸1、小车进退油缸2、接料槽3、升降丝杆4、移动小车5、车轮6、导轨7；移动小车5通过车轮6在导轨7上，移动小车5通过进退油缸2左右移动；移动小车5通过升降丝杆4与固定架连接；在固定架上轴接有接料槽3；固定架上固接有托板，托板上轴接有液压缸1；接料槽3与液压缸1轴接。