[发明专利]一种耐寒耐热输送带及其制备工艺

权利要求书

1.一种耐寒耐热输送带，包括带芯、带芯胶以及覆盖胶，所述覆盖胶包含上覆盖胶和下覆盖胶，其特征在于：所述覆盖胶由包含以下重量份的原料聚合而成：

顺丁橡胶40-50份、氯化丁基橡胶40-50份、三元乙丙橡胶10-20份、炭黑40-50份、改性芳纶纤维4-6份、耐热剂2-3份、硫磺1-1.5份、促进剂1-2份、活化剂1-2份、增塑剂2-4份、防老剂1-1.5份；

所述改性芳纶纤维采用如下方法制备：以重量份数计，

①将芳纶纤维切成长度为4-8mm的短纤维，然后将其浸入1%的次氯酸钠溶液中，浸泡1-2min；

②取6-8份环氧树脂、3-5份萜烯树脂、1-2份氢化松香甘油酯以及、0.5-0.7份3-氯丙基三甲氧基硅烷以及0.04-0.06份三乙醇胺升温至160-170℃，以500-600r/min的速度对其搅拌20-30min，得到增粘剂；

③取5-7份经过步骤①处理后的芳纶纤维，将其浸入步骤②中的增粘剂中，在160-170℃的温度下，超声浸渍20-30min；然后将其置于180-190℃的温度下，热烘5-10min，得到改性芳纶纤维。

2.根据权利要求1所述的一种耐寒耐热输送带，其特征在于：所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。

3.根据权利要求1所述的一种耐寒耐热输送带，其特征在于：所述炭黑包括高耐磨炭黑和气炉法半补强炭黑，高耐磨炭黑和气炉法半补强炭黑的重量比为3:2。

4.根据权利要求1所述的一种耐寒耐热输送带，其特征在于：所述耐热剂为二甲基丙烯酸锌、二甲基丙烯酸钙中的一种或它们的复合。

5.根据权利要求1所述的一种耐寒耐热输送带，其特征在于：所述促进剂包括噻唑类促进剂和秋兰姆促进剂，噻唑类促进剂和秋兰姆类促进剂的质量比为3:1。

6.根据权利要求5所述的一种耐寒耐热输送带，其特征在于：所述噻唑类促进剂为2,2’-二硫代二苯并噻唑，所述秋兰姆类促进剂为二硫化四甲基秋兰姆。

7.根据权利要求1所述的一种耐寒耐热输送带，其特征在于：所述活化剂包括氧化锌和硬脂酸，氧化锌和硬脂酸的质量比为1.5:1。

8.根据权利要求1所述的一种耐寒耐热输送带，其特征在于：所述增塑剂为石蜡油以及沥青中的一种或它们的复合。

9.根据权利要求1所述的一种耐寒耐热输送带，其特征在于：所述防老剂为2-巯基苯并咪唑、2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉聚合物中的一种或它们的复合。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述的耐寒耐热输送带的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

（1）覆盖胶的制备：

S1：塑练：取顺丁橡胶40-50份、氯化丁基橡胶40-50份以及三元乙丙橡胶10-20份投入开炼机中，塑练温度为45-55℃，塑练时间为20-25min，得到塑练胶；

S2：一段混炼：将塑练胶投入密炼机中，在120-130℃的温度下，密炼1-2min；然后投入炭黑40-50份、活化剂1-2份、防老剂1-1.5份、改性芳纶纤维4-6份、耐热剂2-3份以及增塑剂2-4份，密炼温度为150-160℃，翻炼3-5min后，出片，得到一段混炼胶；

S3：二段混炼：将一段混炼胶、促进剂1-2份以及硫磺1-1.5份再次投入密炼机中，密炼温度为130-140℃，翻炼3-5min，将辊距调整为6-10mm，出片，得到二段混炼胶；

S4：出片：将二段混炼胶常温停放6-8h后，将其置于挤出机上挤出出片，挤出压力为0.6-0.8MPa，挤出温度为95-105℃，得到覆盖胶；

（2）带芯胶的制备：

S1：塑练：取顺丁橡胶70-80份、丁苯橡胶20-30份投入开炼机中，塑练温度为45-55℃，塑练时间为20-25min，得到塑练胶；

S2：一段混炼：将塑练胶投入密炼机中，在110-120℃的温度下，密炼1-2min；然后投入白炭黑15-20份、软化剂10-15份、间苯二酚2-4份、防老剂1-2份，密炼温度为120-130℃，翻炼3-5min后，出片，得到一段混炼胶；

S3：二段混炼：将一段混炼胶、促进剂0.5-1份以及硫磺1-1.5份再次投入密炼机中，密炼温度为120-130℃，翻炼3-5min，将辊距调整为1-3mm，出片，得到二段混炼胶；

S4：出片：将二段混炼胶常温停放6-8h后，将其置于挤出机上挤出出片，挤出压力为0.6-0.8MPa，挤出温度为80-90℃，得到带芯胶；

（3）将上覆盖胶与带芯胶、下覆盖胶与带芯胶在成型台上贴合成型；然后将上覆盖胶与带芯胶、带芯、下覆盖胶与带芯胶三者冷压成型，得到带坯；然后将带坯置于平板硫化机上硫化，硫化温度为145-155℃，硫化压力为10-15MPa，冷却后得到耐寒耐热输送带。