[发明专利]城镇污水处理厂污泥处理方法和处理用发酵催化剂

说明书

本发明公开了一种城镇污水处理厂污泥处理用发酵催化剂，按重量份计，包括如下组分：碳酸氢铵50‑70份，生石灰10‑20份，硫酸亚铁5‑10份，酒糟5‑10份，氯化钾10‑20份，磷一铵10‑20份，尿素10‑20份。本发明还公开了一种城镇污水处理厂污泥处理方法，城镇污水处理厂的污泥中加入腐植酸原粉和占污泥和腐植酸原粉重量比10％的发酵催化剂，掺和搅拌均匀，得到含水率为45‑50％的混合物料；沤制7‑10天，而后翻晒得到含水率为20‑30％的有机肥。本发明公开的城镇污水处理厂污泥处理用发酵催化剂，其本身是很好的肥料，而且添加该发酵催化剂对污泥进行处理，有利于提高污泥的温度，不仅可加速污泥与腐植酸原粉的反应，而且能够有效杀灭污泥中的病原微生物，实现污泥的无害化处理。

技术领域：

本发明涉及城镇污水处理厂污泥处理方法和处理用发酵催化剂，属于污水处理领域。

背景技术：

随着我国城镇化的不断推进，产生了大量的污水污泥，如不加以科学的处理，势必将对环境生态、城镇安全、社会分化等造成严重的后果。城镇污泥即市政污泥，是市政污水处理厂处理污水后的产物，包括初沉污泥，剩余污泥以及一部分沉沙池的污泥等。由于我国污水处理厂建设存在严重的“重水轻泥”现象，大多数污水处理厂中的污泥处理工艺还停留在传统的调制—脱水模式上。污泥的稳定化是污泥处理过程中重要的一个步骤。未经稳定的生污泥可被认为是污染物，含有易腐有机物、恶臭物质、病原体等，脱水效率低，卫生条件差。不进行污泥稳定化处理即脱水外运会造成如下结果：

污泥体积庞大，造成污泥处置费用庞大；

污泥极不稳定，污泥中有机成分一旦发生腐败变质对环境会造成严重的二次污染；

污泥中的有用资源未得到利用，带来了资源的浪费，不符合可持续发展的目标。

污泥稳定化处理最终目标及难度是降低其含水率，传统的污泥稳定化处理方法一是烘干，用一种能源换为另一种能源，烘干势必需要消耗大量的能源，用煤增加环保成本，用煤气成本太高，而且还产生大量的臭气也对周围的环境造成影响及破坏其有效成分，但是随着国家对环保的要求越来越严；以上这几种办法难以摆脱的困扰就是烘干的难度，而且烘干设备在运转中很难保证完好率，烘干成本较高；另一种传统的污泥稳定化处理方法是好氧发酵处理，在有氧的条件下，污泥中的有机物在微生物作用下好氧发酵降解，同时好氧发酵反应释放的热量形成高温杀死病原微生物，进而实现污泥的减量化。但是，目前的好氧发酵处理过程存在温度难以达到要求，稳定性不高的问题，往往难以达到理想效果，此外常规好氧发酵处理需要蒸发降低污泥含水率，处理发酵时间长，往往需要25-30天，且发酵过程中需要不断供氧和加入大量秸秆等调理剂，运行成本高。

发明内容：

本发明的第一个目的在于提供一种城镇污水处理厂污泥处理用发酵催化剂，能够提高污泥的温度，加速污泥的沤制发酵，有效去除污泥中的有害病原微生物。

本发明的第二个目的在于提供一种城镇污水处理厂污泥的处理方法，即“掺和法”：将腐殖酸原粉加发酵剂与含水高的污泥进行掺和，使之直接降低其含水量，以达到“一升二降三节能”的目的，即提升其品质，降低其有害物含量，节能环保，做到“无害化、稳定化、减量化和资源化”处理的效果；本发明不仅可以降低污泥的含水率，而且能使城镇污水处理厂的污泥变为用于土壤修复、园林绿化等的肥料，变废为宝，在安全、环保和经济的前提下，实现了污泥的综合利用，达到了节能减排和发展循环经济的目的。

本发明的第一个目的由如下技术方案实施：

城镇污水处理厂污泥处理用发酵催化剂，按重量份计，包括如下组分：碳酸氢铵50-70份，生石灰10-20份，硫酸亚铁5-10份，酒糟5-10份，氯化钾10-20份，磷一铵10-20份，尿素10-20份。

生石灰遇水发热，可快速有效提高污泥的温度；碳酸氢铵能够使腐植酸原粉快速反应，碳酸氢铵和硫酸亚铁本身是很好的肥料，加入污泥中可起到强化肥效的效果。