[发明专利]一种金属压块机

说明书

本发明公开了一种金属压块机，包括底座，所述底座顶部的一侧通过螺栓连接有压块箱，且压块箱顶部内壁的四角均通过螺栓连接有高位液压杆，四个所述高位液压杆的活塞杆均位于自身的底部，且四个高位液压杆的底部通过螺栓连接有同一个高位压块板，所述高位压块板的底部设置有均匀分布的穿刺，所述压块箱底部内壁的四角均通过螺栓连接有低位液压杆，且四个低位液压杆的活塞杆均位于自身的顶部。本发明的上料板即可作为上料装置，又能作为压块箱的封盖使用，不需要安装专门的上料装置，节省了压块机的占地空间，增加了压块效率，穿刺有利于刺破管状铁制品，减小压块阻力，便于对铁屑的回收，避免造成资源浪费。

技术领域

本发明涉及压块机技术领域，尤其涉及一种金属压块机。

背景技术

目前，金属屑压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用，压制成块后投炉回收使用损耗极低，整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变，例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用，对于特别材质的铸件，回收意义更大，现有的铁制品金属压块机设有专门的上料机构，导致占地面积大，浪费空间，目前的金属压块机用液压杆作为动力，对铁制品进行单向压缩，压块的效率低，而且压块铁制品为管状或者罐装时，由于铁制品内部有空腔，会对压块进行阻碍。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属压块机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属压块机，包括底座，所述底座顶部的一侧通过螺栓连接有压块箱，且压块箱顶部内壁的四角均通过螺栓连接有高位液压杆，四个所述高位液压杆的活塞杆均位于自身的底部，且四个高位液压杆的底部通过螺栓连接有同一个高位压块板，所述高位压块板的底部设置有均匀分布的穿刺，所述压块箱底部内壁的四角均通过螺栓连接有低位液压杆，且四个低位液压杆的活塞杆均位于自身的顶部，四个所述低位液压杆的顶部通过螺栓连接有同一个低位压块板，所述压块箱一侧底部的中间位置设置有开口，且开口的内壁插接有废屑收集盒，废屑收集盒的外壁与压块箱底部的内壁滑动连接，所述废屑收集盒底部内壁的中间位置通过螺栓连接有电磁铁，且废屑收集盒位于压块箱外部一端的两侧焊接有两个第一拉柄杆，两个所述第一拉柄杆远离废屑收集盒的一端焊接有同一个第一拉杆。

作为本发明再进一步的方案：所述压块箱靠近第一拉杆一侧的中间位置开设有上料口，且上料口底部的内壁铰接有上料板。

作为本发明再进一步的方案：所述上料板两侧的底部均设置有支撑杆，且两个支撑杆的底部均通过螺栓与压块箱相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述上料板远离支撑杆一侧底部的两端均焊接有第二拉柄杆，且两个第二拉柄杆的底部焊接有同一个第二拉柄。

作为本发明再进一步的方案：所述上料板的两侧均设置有上料挡板，且两个上料挡板均通过螺栓与压块箱的外壁相连接，两个上料挡板相靠近的一侧均设置有弧形滑轨，上料板远离支撑杆一侧的两端均设置有滑块，两个滑块分别滑动连接于两个弧形滑轨的内部，两个上料挡板远离压块箱一侧的顶部均铆接有护边。

作为本发明再进一步的方案：所述上料口的顶部设置有插销，且上料板远离支撑杆一侧的底部设置有插销孔。

作为本发明再进一步的方案：所述电磁铁通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本发明的有益效果为：

1.通过设置上料口、上料板和上料挡板，上料时，将废弃铁制品放在上料板上，然后通过第二拉柄翻转上料板，将上料板盖在上料口上，插上插销即可开始压块，使上料板即可作为上料装置，又能作为压块箱的封盖使用，不需要安装专门的上料装置，节省了压块机的占地空间；