[发明专利]一种珠光砂填充系统及其填充方法

说明书

一种珠光砂填充系统及其填充方法，包括抽真空装置、脱水罐、加热器、除水器、送风装置；所述送风装置的出气口通过管道与除水器的进气口连接，除水器的出气口通过管道与加热器的进气口连接，加热器的出气口通过管道与脱水罐下部的进气口连接，脱水罐底部的出砂口通过管道与待填充低温容器的进砂口连接，待填充低温容器的抽真空口通过管道与抽真空装置连接；所述除水器与加热器之间的管道设有减压阀，减压阀两端分别设有第一阀门和第二阀门；所述脱水罐上部设有出气口。本发明克服了传统低压容器填充珠光砂易受潮的问题，填充效率高，填充效果好且不易受潮；结构简单，操作方便，制造使用成本低。

技术领域

本发明属于珠光砂填充技术领域，特别涉及一种珠光砂填充系统及其填充方法。

背景技术

低温容器是指工作时壁温在-20℃以下的压力容器。液化乙烯、液化天然气、液氮和液氢等的储存和运输用容器均属低温压力容器，低温容器的应用范围日益广泛，规格及型号亦不断更新。目前低温容器珠光砂填充存在着效率低、填充过程中珠光砂泄漏较大和存在环境污染等问题。目前珠光砂填充方法有二种。

第一种方法是将袋装的珠光砂直接充填进低温容器的夹层，该方法虽然不需要制造工装，但是在填充过程中珠光砂易吸潮，并存在泄漏较大的问题，容易照成环境污染；同时，填充效率较低，难以实现容器的升级换代及大型低温容器的生产。

第二种方法是采用通过储罐存储珠光砂，填充时通过软管与罐体相连实现珠光砂的填充。该方法虽然可以解决珠光砂填充过程中容易泄露的问题，但是如果珠光砂制造厂家与低温容器制造厂家距离较远，运输时间较长，运输过程中珠光砂易吸潮，抽真空时不易达到标准规定的真空度。另外还存在着储罐重复运输，费用较大的问题。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本发明所提供的一种珠光砂填充系统及其填充方法，本发明克服了传统低压容器填充珠光砂易受潮的问题，填充效率高，填充效果好且不易受潮；结构简单，操作方便，制造使用成本低。

为了解决上述技术问题，本发明采取了如下技术方案来实现：

一种珠光砂填充系统，包括待填充低温容器、抽真空装置、脱水罐、加热器、除水器、送风装置；所述送风装置的出气口通过管道与除水器的进气口连接，除水器的出气口通过管道与加热器的进气口连接，加热器的出气口通过管道与脱水罐下部的进气口连接，脱水罐底部的出砂口通过管道与待填充低温容器的进砂口连接，待填充低温容器的抽真空口通过管道与抽真空装置连接；所述除水器与加热器之间的管道设有减压阀，减压阀两端分别设有第一阀门和第二阀门；所述脱水罐上部设有出气口。

优选的方案中，所述的脱水罐内装有珠光砂，脱水罐内顶部设有管道并与脱水罐的出气口连通，脱水罐内下部布置有加热管道，加热管道与脱水罐的进气口连通；脱水罐的进气口处设有第三阀门，脱水罐的出气口通过管道与第四阀门连接；脱水罐出气口和第四阀门的管道与第三阀门和加热器之间的管道通过支管连通，所述支管上设有第五阀门。

优选的方案中，所述的脱水罐底部的出砂口与待填充低温容器的进砂口之间管道设有第六阀门，第六阀门与待填充低温容器的进砂口之间管道连接有放空支管，所述放空支管上设有第七阀门。

优选的方案中，所述的待填充低温容器的内囊容器上部上有口，所述口连接有管道并从待填充低温容器外壳引出，其引出部位设有第八阀门；第八阀门通过管道与加热器的出气口连接，第八阀门和加热器出气口之间管道与第六阀门和待填充低温容器进砂口之间管道通过支管连通，所述支管上设有第九阀门。

优选的方案中，所述的所述送风装置为无油空压机，所压缩的介质气体为氮气或空气，加热器内部设有加热装置；减压阀为先导式气体减压阀；抽真空装置为水环真空泵。

优选的方案中，所述的脱水罐外壁设有压力表和湿度检测仪表，第四阀门出口设有温度检测装置。