[发明专利]一种石油套管化学法修复装置

权利要求书

1.一种石油套管化学法修复装置，其特征是：包括第一盲堵（2）、第一封隔器（3）、隔离防护砂（4）、第二盲堵（5）、第二封隔器（6）、反应副缸套（7）、锡堵头（8）、打火固定套（12）、点火器（13）、点火锁环（14）、可燃球座（15）、铝热反应剂（16）、可燃密封套（17）、压力交换盖（18）、中心管（20），在油井套管（1）的底部安装第一封隔器（3），且第一封隔器（3）的底部设有第一盲堵（2），在第一封隔器（3）的上方设有隔离防护砂（4），将下方的油层隔离封闭；在油井套管（1）的待修复段的下方与隔离防护砂（4）之间的油井套管（1）内壁安装第二封隔器（6），通过第二封隔器（6）将中心管（20）支撑固定，且所述中心管（20）的底部设有第二盲堵（5），中心管（20）的外壁固定连接反应副缸套（7），在反应副缸套（7）的内腔装有铝热反应剂（16），所述反应副缸套（7）的外壁设有多个斜孔，并且斜孔通过锡堵头（8）堵塞；所述中心管（20）的内腔由下到上依次安装有打火固定套（12）、点火器（13）、点火锁环（14）、可燃球座（15）、可燃密封套（17）和丝堵体（21），所述打火固定套（12）将点火器（13）固定，且点火器（13）的上方设有点火锁环（14）；所述可燃球座（15）的底部与点火锁环（14）的上表面接触，可燃球座（15）的顶部安装在可燃密封套（17）的内壁，所述可燃密封套（17）的外壁与中心管（20）的内壁通过螺纹连接，在所述的可燃密封套（17）的中部的可燃球座（15）上沿处投入钢球（24），并在钢球和可燃密封套（17）上方的中心管（20）螺纹连接丝堵体（21），所述丝堵体（21）上安装有单向阀（22）和反向单向阀（23），并安装有温度传感器和压力传感器；通过点火锁环（14）下压点火器（13）实现点火，并将可燃球座（15）引燃，进一步将可燃密封套（17）燃烧，同时可燃球座（15）的燃烧对反应副缸套（7）内的铝热反应剂（16）实现高温加热，引发铝热反应，从而生成的熔融状态的铁和三氧化二铝将锡堵头（8）熔化，熔融状态的铁和三氧化二铝进入中心管与油井套管之间的空腔内，继续上升液位将油井套管的待修复段填充，实现套管修复；

所述的点火器（13）采用3-6组打火机，且将其依次排列在打火固定套（12）与中心管之间的空隙中，通过点火锁环（14）下压打火机完成打火机的点燃;

所述的可燃球座（15）包括球座主体（15.1）、上连接体（15.2）、延长体（15.3）、透气孔（15.4）、导向槽（15.5）和下连接体（15.6），所述球座主体（15.1）的底部设有凸出的下连接体（15.6），在下连接体（15.6）的外侧下方设有延长体（15.3），且在下连接体（15.6）上设有一个以上的透气孔（15.4），所述球座主体（15.1）的顶部设有上连接体（15.2），所述的上连接体（15.2）的顶部内侧设有用于与钢球配合的导向槽（15.5）；

所述的可燃球座（15）和可燃密封套（17）采用镁制成。

2.根据权利要求1所述的石油套管化学法修复装置，其特征是：所述的反应副缸套（7）的顶部设有弹簧压帽（9）、弹簧（10）、钢珠（11）组成的弹力挤压装置，通过弹簧（10）对弹簧压帽（9）施加推力，从而对铝热反应剂（16）持续的施加压力，这样在铝热反应过程中持续的对铝热反应剂（16）推动，便于充分进行反应。

3.根据权利要求1所述的石油套管化学法修复装置，其特征是：所述的铝热反应剂（16）采用铝粉和三氧化二铁按体积比为2:1的比例投入到反应副缸套（7）内腔。