[发明专利]一种焊接光模块的工艺生产线

说明书

本发明提供了一种焊接光模块的工艺生产线，包括上料装置、转运装置、焊接装置和下料装置，所述上料装置用于将CPB板运输至所述转运装置上；所述转运装置用于驱动移动工位移动并依次通过所述上料装置、焊接装置和下料装置；所述焊接装置用于焊接所述CPB板与光纤头，所述下料装置用于将完成焊接的光模块从所述移动工位上移开。上述焊接光模块的工艺生产线，解决现有的光模块焊接生产主要以手工电烙铁焊接为主的人工生产模式，从而提高生产效率、产品的一致性、良品率，以及较高性能的的激光焊接的自动化生产。

技术领域

本发明涉及光模块制造领域，特别涉及一种焊接光模块的工艺生产线。

背景技术

光模块是进行光电和电光转换的光电子器件。随着光通信的不断发展，光纤网络得到大规模的普及和应用，从而对光模块的需求也越来越多。因此，实现光模块的自动化生产成为光模块制造企业亟待解决的技术问题。

光模块主要运用于5G(或以上)光通讯，有关于光模块的生产制造，其中一个环节需要将光器件焊接在PCB板上，而目前的生产方式，主要以手工电烙铁的人工焊接方式进行生产，效率低下，产品品质也很难得到保障、良品率不是很高。

为了满足需求，不得不需要大量的人工进行手工焊接，并占用较大的生产场地。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种焊接光模块的工艺生产线，以解决现有的光模块焊接生产线主要以手工电烙铁焊接为主的人工生产模式，从而提高生产效率、产品的一致性、良品率，以及较高性能的的激光焊接的自动化生产。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种焊接光模块的工艺生产线，包括上料装置、转运装置、焊接装置和下料装置，

所述上料装置用于将CPB板运输至所述转运装置上；

所述转运装置用于驱动移动工位移动并依次通过所述上料装置、焊接装置和下料装置；

所述焊接装置用于焊接所述CPB板与光纤头，

所述下料装置用于将完成焊接的光模块从所述移动工位上移开。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以有如下进一步的具体选择或优化选择。

进一步，所述转运装置包括凸轮分割器和转盘，所述转盘设置在所述凸轮分割器上端面上并在其带动下圆周转动，所述转盘上匀设有六个移动工位，六个所述移动工位分别为CPB板上料工位、光纤头上料工位、正面焊接工位、反面焊接工位、光模块下料工位和备用工位，六个所述移动工位分别呈环状间隔均匀的分布在所述转盘转动轴心的四周，所述上料装置、焊接装置和下料装置分别位于六个所述移动工位移动轨迹的上方。具体的，所述移动工位包括支座和传动轴，所述传动轴一端可转动的与所述支座连接，另一端与光模块夹具连接固定。所述凸轮分割器停动数为六也即六分度凸轮分割器，是指所述凸轮分隔器上端面每旋转一个圆周中间停顿6次，每次转动60°。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述凸轮分割器具有移动和停顿的特点，从而带动所述移动工位依次转动同时又停留足够时间进行上下料或者焊接的操作，同时备用工位用于在突发情况时使用，避免因为一个工位损坏而整个生产线停产。所述焊接光模块的工艺生产线能够保持高效无间隙生产光模块，大大提高了工作效率。

进一步，所述上料装置包括水平设置的直线振动送料带以及位于所述直线振动送料带上料端端部上方的上料伸缩气缸，所述上料伸缩气缸的伸缩端上下运动将所述CPB板压入上料工位。

进一步，所述焊接装置包括分别位于所述正面焊接工位和反面焊接工位上方的两组焊接头。