[发明专利]一种新型造粒机

说明书

本发明公开了一种新型造粒机，包括造粒机主体，收料桶底端固定连通有出料管，收料桶内对称固定连接有斜杆，燕尾块另一端固定连接有套筒，套筒一端开有滑槽，收料桶周壁环形固定连接有多个连接杆，第一挤压块与第二挤压块的连接方式采用焊接，保温层采用硅酸铝棉材料制作，三相异步电机的型号为Y160M2‑2，本装置结构新颖，实用性强，加热环将加热器所产生的热量传递至造粒机主体内，使造粒机主体内保持高温的环境，让进入造粒机主体中的塑料可以瞬间软化，能够便于更换挤压板，保证了挤压板的正常实用，从而提高了成品质量，有利于通过刀片在高速旋转的情况下，完成对塑料的切割，并且通过刀片的转速来调节切割颗粒的大小，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及塑料管生产领域，具体涉及一种新型造粒机。

背景技术

在工业管材生产中，经常需要对塑料进行加工，使塑料形成颗粒状，这时就需要用到工程塑料的造粒机，工程塑料的造粒机的出现方便了工业生产，设备在使用时，需要保证塑料颗粒能够达到出厂标准，但是传统的造粒机在对塑料进行切割时，直接利用切割刀对塑料进行切割，塑料在凝固时较为坚硬，因此增大了切割难度，且长时间使用造成挤压板变形，造成生产出的颗粒不符合要求，从而降低了成品质量。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种新型造粒机。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种新型造粒机，包括造粒机主体，所述造粒机主体底端为锥形，所述造粒机主体底端固定连通有下料桶，所述造粒机主体一侧壁底端固定连通有进料管，所述进料管顶端固定连通有进料漏斗，所述进料漏斗侧端与造粒机主体侧壁固定连接，所述造粒机主体内贴合滑动有第一挤压块，所述第一挤压块截面为圆形，所述第一挤压块底面固定连接有第二挤压块，所述第二挤压块形状为锥形，所述第二挤压块底端固定连接有第三挤压块,所述第三挤压块截面为圆形，所述第三挤压块外径与下料桶内径相同，所述第一挤压块侧壁通过胶水固定连接有第一密封环，所述造粒机主体顶面固定连接有液压缸，所述液压缸通过管路连接有液压站，所述液压缸输出端穿入造粒机主体内固定连接有罩体，所述罩体截面为半圆形，所述罩体内固定连接有电机，所述电机输出端与第一挤压块顶面固定连接，所述罩体底面通过胶水固定连接有第二密封环，所述第二密封环底面与第一挤压块顶面贴合，所述造粒机主体内壁固定嵌入有加热环，所述造粒机主体一侧壁固定连接有加热器，所述液压缸输出端贴合套有第三密封环，所述第三密封环顶面与造粒机主体内顶面固定连接，所述造粒机主体周壁固定连接有保温层，所述下料桶侧壁设有螺纹，所述下料桶侧壁螺纹连接有竖管，所述竖管内壁对称固定连接有磁铁块，所述竖管内贴合放置有挤压板，所述竖管底端固定连通有收料桶，所述收料桶为球形，所述收料桶底端固定连通有出料管，所述收料桶内对称固定连接有斜杆，两斜杆之间固定连接有箱体，所述箱体内底面固定连接有三相异步电机，所述三相异步电机输出端穿出箱体固定连接有刀片，所述刀片设置在挤压板的正下方，所述三相异步电机输出端固定套有两第四密封环，两第四密封环分别与箱体内顶面和顶面贴合，所述造粒机主体底端对称固定连接有多个支腿，所述支腿侧壁开有燕尾槽，所述燕尾槽内贴合滑动有燕尾块，所述燕尾块另一端固定连接有套筒，所述套筒一端开有滑槽，所述收料桶周壁环形固定连接有多个连接杆，所述连接杆与套筒一一对应，多个套筒内之间贴合滑动有旋转环，所述连接杆另一端穿过滑槽伸入套筒内与旋转环侧壁固定连接，一支腿侧壁固定连接有控制器。

优选的，所述第一挤压块与第二挤压块的连接方式采用焊接。

优选的，所述保温层采用硅酸铝棉材料制作。

优选的，所述三相异步电机的型号为Y160M2-2。