[发明专利]一种均匀降温的纺丝机在审
申请号: | 201811433504.7 | 申请日: | 2018-11-28 |
公开(公告)号: | CN109267161A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 朱国锋;冯大志 | 申请(专利权)人: | 江苏腾旺化纤有限公司 |
主分类号: | D01D13/00 | 分类号: | D01D13/00;D01D5/092;D01D10/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 223400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纺丝箱体 纺丝机 喷丝板 内筒 纺丝 上油器 外筒 侧向 高聚物熔体 纺丝冷却 活动安装 冷凝成型 气流通过 竖直向下 正面安装 逐渐降低 进料管 收卷辊 通气孔 支风管 风机 铆接 细丝 连通 成型 流出 外部 | ||
本发明提供一种均匀降温的纺丝机,涉及纺丝领域,该均匀降温的纺丝机,包括纺丝箱体,所述纺丝箱体的顶部连通有进料管,所述纺丝箱体的正面安装有喷丝板,所述纺丝箱体的正面且位于喷丝板的正下方铆接有上油器,所述纺丝箱体的正面且位于上油器的下方活动安装有收卷辊,该均匀降温的纺丝机,在喷丝板的底部设置了内筒及外筒,纺丝从内筒内部顶侧向下落,风机工作产生的气流通过支风管进入内筒和外筒之间以下自上,同时通过通气孔对成型的纺丝冷却,使内筒内部的温度向下逐渐降低,避免高温的纺丝高聚物熔体在竖直向下流向过程中,其内部的温度远远大于外部温度,导致喷丝板流出冷凝成型细丝的质量不一。
技术领域
本发明涉及纺丝技术领域,具体为一种均匀降温的纺丝机。
背景技术
均匀降温的纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器,根据纤维纺丝方法不同,均匀降温的纺丝机分为湿法均匀降温的纺丝机、熔体均匀降温的纺丝机、干法均匀降温的纺丝机三种类型,现有的熔体纺丝设备主要完成的是将成纤高聚物制作成熔体、经喷丝孔挤 出形成熔体细流、形成初生纤维、再将初生纤维进行卷绕等工作,另外为了防止熔体细流在冷却的过程中相互之间粘连,还在卷绕之前会进行相应的上油工 作,锦纶在加工过程中需用到熔体均匀降温的纺丝机,高温的纺丝高聚物熔体在竖直向下流向过程中,其内部的温度远远大于外部温度,冷热温差较大,易影响纺丝的质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种均匀降温的纺丝机,解决了高温的纺丝高聚物熔体在竖直向下流向过程中,其内部的温度远远大于外部温度,冷热温差较大,易影响纺丝的质量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种均匀降温的纺丝机,包括纺丝箱体,所述纺丝箱体的顶部连通有进料管,所述纺丝箱体的正面安装有喷丝板,所述纺丝箱体的正面且位于喷丝板的正下方铆接有上油器,所述纺丝箱体的正面且位于上油器的下方活动安装有收卷辊,所述喷丝板的底部连接有内筒,所述内筒的外部套接有外筒,所述外筒和内筒的底部封闭连接,所述内筒的内壁密布开设有连通内筒外壁的通气孔,所述外筒的外壁底侧连通有支风管,所述支风管的另一端连通有风机,所述风机通过导线与外设的控制面板电性连接,所述风机靠近支风管的一侧安装有表冷器,所述风机远离支风管的一侧安装有滤网,所述纺丝箱体的正面且位于上油器的下方铆接有导轨,所述导轨位于收卷辊的左侧,所述导轨的内部插入有与其滑动连接的滑块,所述滑块的正面连接有螺杆,所述螺杆的正面套设有与其螺纹连接的螺筒,所述螺筒的正面通过轴承活动安装有固定杆,所述固定杆的外壁卡接有连接杆,所述连接杆远离固定杆的一端连接有导杆,所述导杆远离连接杆一侧的两端均卡接有侧块。
优选的,所述进料管的顶部卡接有喇叭罩,所述喇叭罩的顶侧内径大于喇叭罩的底侧内径。
优选的,所述外筒的外壁卡接有密布设置的鳍叶,所述外筒的外壁开设有与鳍叶相适配的卡槽,且卡槽与鳍叶之间通过导热硅胶粘接。
优选的,所述鳍叶的侧壁开设有凹口,且凹口密布于鳍叶的外壁。
优选的,所述导杆远离连接杆的一侧开设有凹面,且凹面的侧壁圆滑。
(三)有益效果
本发明提供了一种均匀降温的纺丝机。具备以下有益效果:
1、该均匀降温的纺丝机,在喷丝板的底部设置了内筒及外筒,纺丝从内筒的内部顶侧向下落,风机工作产生的气流通过支风管进入内筒和外筒之间以下自上,同时通过通气孔对成型的纺丝冷却,冷却过程中由于支风管位于底侧且风向上运动,导致内筒内部的温度向下逐渐降低,减缓了温差的变化速度,避免高温的纺丝高聚物熔体在竖直向下流向过程中,其内部的温度远远大于外部温度,导致喷丝板流出冷凝成型细丝的质量不一,有效的提高了生产质量。
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