[发明专利]一种包含三级滤渣结构的熔炼铸锭装置在审
申请号: | 201811433271.0 | 申请日: | 2018-11-28 |
公开(公告)号: | CN111230089A | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 常熟南师大发展研究院有限公司 |
主分类号: | B22D43/00 | 分类号: | B22D43/00;B22D9/00;B22D41/00;B22D41/50;C22B9/02 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 汪旭东 |
地址: | 215500 江苏省苏州市常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 包含 三级 结构 熔炼 铸锭 装置 | ||
本发明公开了一种包含三级滤渣结构的熔炼铸锭装置,包括熔炼室和浇铸室,所述熔炼室顶部设置有可活动的一级滤渣结构,所述一级滤渣结构为网状或板状结构;所述浇铸室中设置有中间包,所述中间包底部和侧边部设置有二级滤渣结构,所述二级滤渣结构为挡板或挡堰;所述中间包底部设置有水口,所述水口为三级滤渣结构,所述水口上端宽,下端窄,截面为面积递减的梯形。本发明可有效减少铸锭模中夹渣的含量,提高铸锭质量,降低对铸锭模的冲击度,延长铸锭模的使用寿命。
技术领域
本发明属于特种冶金领域,涉及高性能金属材料真空冶金过程,具体涉及一种包含三级滤渣结构的熔炼铸锭装置。
背景技术
目前,现有技术中存在以下几个问题:
(一)熔炼产生的渣滓多;
(二)凝固质量不好,包括裂纹源缺陷;
(三)铸锭模底部冲刷侵蚀严重。
发明内容
为了解决上述问题,本发明公开了一种包含三级滤渣结构的熔炼铸锭装置,包括熔炼室和浇铸室,所述熔炼室与浇铸室之间设置有真空隔离阀,所述熔炼室内设置有坩埚,所述熔炼室顶部设置有可活动的一级滤渣结构,所述一级滤渣结构为网状或板状结构;所述浇铸室中设置有中间包,所述中间包底部和侧边部设置有二级滤渣结构,所述二级滤渣结构为挡板或挡堰;所述中间包底部设置有水口,所述水口为三级滤渣结构,所述水口上端宽,下端窄,截面为面积递减的梯形。
进一步的,所述一级滤渣结构把手伸出在熔炼室外部,所述一级滤渣结构把手与熔炼室顶部的连接处为球状结构,所述球状结构与熔炼室顶部为真空密封连接,所述一级滤渣结构把手可上下运动和旋转运动。
进一步的,所述一级滤渣结构把手伸出在熔炼室外部,所述一级滤渣结构把手嵌套在真空管套中。
进一步的,所述二级滤渣结构包括设置在中间包底部间隔开的挡堰和侧边部间隔开的挡板。
进一步的,所述水口正上方设置有可上下拉动的吊钩,所述吊钩把手与浇铸室顶部的连接处为球状结构,所述球状结构与浇铸室顶部为真空密封连接,所述吊钩把手可上下运动和旋转运动。
进一步的,所述水口正上方设置有可上下拉动的吊钩,所述吊钩嵌套在真空管套里,用于提拉水口的盖子。
本发明利用一级滤渣结构在熔炼结束后进行初次过滤;利用二级滤渣结构在浇铸过程中降低浇铸熔液的流速,使夹渣有时间浮起,并贴服在挡板上;利用水口的梯形结构,减缓流速,降低对铸锭模冲击力度的同时,使夹渣在回旋作用下上浮,避免进入铸锭模。本发明可有效减少铸锭模中夹渣的含量,提高铸锭质量,降低对铸锭模的冲击度,延长铸锭模的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中间包内部挡板挡堰示意图。
图3为本发明水口的截面图。
具体实施方式
参考图1、2和3,一种包含三级滤渣结构的熔炼铸锭装置,包括熔炼室和浇铸室,所述熔炼室与浇铸室之间设置有真空隔离阀4,所述熔炼室内设置有坩埚1,所述熔炼室顶部设置有可活动的一级滤渣结构2,所述一级滤渣结构2为网状或板状结构;所述浇铸室中设置有中间包3,所述中间包3底部和侧边部设置有二级滤渣结构,所述二级滤渣结构为挡板32或挡堰31;所述中间包3底部设置有水口5,所述水口5为三级滤渣结构,所述水口5上端宽,下端窄,截面为面积递减的梯形。
如图1,所述一级滤渣结构2把手伸出在熔炼室外部,所述一级滤渣结构2把手与熔炼室顶部的连接处为球状结构,所述球状结构与熔炼室顶部为真空密封连接,所述一级滤渣结构2把手可上下运动和旋转运动。
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