[发明专利]一种利用高流动性高熔点覆膜砂制作大型壳型壳芯的方法

权利要求书

1.一种利用高流动性高熔点覆膜砂制作大型壳型壳芯方法，其特征在于制作步骤为：

(1)制作覆膜砂：将原砂加热到110-150℃，定量加入到混砂机内，再定量加入作为粘接剂的酚醛树脂，搅拌混制，在混制覆膜砂时，采用双转子加摆轮式混砂方式，酚醛树脂遇到高温原砂后即熔化粘附在沙粒表面，再加入硬化剂，粘附在沙粒上的酚醛树脂遇到硬化剂后发生化学反应后即刻硬化结成砂团，再加入润滑剂后将砂团打散，在将结团的覆膜砂打散过程中，最大限度地保留了砂粒表面的酚醛树脂，冷却后筛分，制得覆膜砂；其中酚醛树脂占原砂重量百分比的2.0-2.6％、硬化剂占加入酚醛树脂重量百分比的0.5％、润滑剂占原砂的重量百分比的0.5-1.0％,润滑剂的加入量与粘接剂成正比；加入XF添加剂对覆膜砂酚醛树脂进行改性，将覆膜砂酚醛树脂软化点提高到105℃，使用此覆膜砂制壳、制芯时极大的延长射砂时间；在该步骤中砂粒上的酚醛树脂膜保留度大于98％；在满足覆膜砂强度的同时，将树脂加入量降到最低，覆膜后的砂粒的角型系数保持到最大值，如此，在加入同样剂量润滑剂的同时，制得覆膜砂的堆积角度不大于20.5度，提高覆膜砂的流动性；用于壳型或壳芯的制作；

(2)制作壳型、壳芯：

根据制作的铸件特点设计壳型壳芯模具，模具加热到200-320℃，采用多方位多射砂头射砂方法，使用壳型机或射芯机将覆膜砂射进模具内。

2.如权利要求1所述利用高流动性高熔点覆膜砂制作大型壳型壳芯方法，其特征在于：所述步骤( 1) 中硬化剂成分是乌洛托品。

3.如权利要求1所述利用高流动性高熔点覆膜砂制作大型壳型壳芯方法，其特征在于：在所述步骤( 2) 采用多方位多射砂头射砂方法，灵活设置射砂口满足瞬间射砂量，再选用流动性及软化点高的覆膜砂，保证大型壳型壳芯制作质量。