[发明专利]拔桩用自动夹头

说明书

本发明涉及一种拔桩用自动夹头，包括吊架、液压缸和夹手，所述吊架为龙门式结构，吊架底部两侧均设有导向槽，吊架顶部设有吊孔，两个液压缸分别安装在吊架两端，所述夹手为半圆环形，两个夹手分别连接两个液压缸，所述夹手的左右两端均设有导向块，所述导向块在导向槽内滑动。本发明拔桩用的自动夹头结构简单，工作稳定，通过液压缸的作用能够实现对桩的自动夹紧，大大提高了拔桩的工作效率。

技术领域

本发明涉及拔桩设备，更具体地说，涉及一种拔桩用自动夹头。

背景技术

现行中，随着社会的发展，基建项目也越来越多，很多需要进行打桩与拔桩操作，现行中，拔桩操作主要采用人工夹紧桩，工作效率低，少有的自动夹紧桩功能的装置具有占用空间大，安装较复杂等缺点，不容易在桥底下进行拔桩操作。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种能够实现对桩的自动夹紧的拔桩用自动夹头。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种拔桩用自动夹头，包括吊架、液压缸和夹手，所述吊架为龙门式结构，吊架底部两侧均设有导向槽，吊架顶部设有吊孔，两个液压缸分别安装在吊架两端，所述夹手为半圆环形，两个夹手分别连接两个液压缸，所述夹手的左右两端均设有导向块，所述导向块在导向槽内滑动。

上述方案中，所述液压缸采用单活塞杆液压缸。

上述方案中，所述夹手的半圆环内均匀分布了截面为方形的凸缘。

上述方案中，所述夹手的外壁设有缸杆连接凸起，所述缸杆连接凸起与液压缸的液压缸杆连接。

上述方案中，所述吊架底部的两端设有缸体安装孔，两个液压缸分别通过缸体安装孔安装在吊架两端。

实施本发明的拔桩用自动夹头，具有以下有益效果：

(1)本发明结构简单，能够通过液压缸实现自动夹紧桩，提高了工作效率；

(2)本发明可以采用吊机拔桩，安装连接方便；

(3)本发明占用纵向空间小，能够在桥下能低空间进行拔桩操作。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明拔桩用自动夹头的结构示意图；

图2是吊架的结构示意图；

图3是夹手的结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1-3所示，本发明的拔桩用自动夹头主要用于在拔桩过程中，实现对桩的自动加紧，包括吊架10、液压缸20、夹手30。

吊架10为龙门式结构，底部两侧均设有方形导向槽12，底部两端设有缸体安装孔11，顶部设有吊孔13。液压缸20采用单活塞杆液压缸，两个为一组，分别通过吊架10两端的缸体安装孔11连接在吊架10两端。

夹手30为半圆环形，左右两端均设有方形导向块31，夹手30的外壁设有缸杆连接凸起33，夹手30两端的方形导向块31设置在吊架10上的方形导向槽12内，方形导向块31可以在导向槽12内滑动。夹手30的半圆环内均匀分布了截面为方形的方形凸缘32，可以增大摩擦力。

缸杆连接凸起33与液压缸20的液压缸杆连接，夹手30在液压缸20的作用下能够左右移动，通过两端的液压缸20同时工作，可使夹手30相向移动并能夹紧夹手30内的桩。

本发明拔桩用的自动夹头结构简单，工作稳定，通过液压缸的作用能够实现对桩的自动夹紧，大大提高了拔桩的工作效率。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。