[发明专利]双牵引泡罩机

说明书

本发明公开了一种双牵引泡罩机，包括流水作业架、以及沿流水线依次装设在所述流水作业架上的用于放入塑托膜于流水线的放膜组、用于加热塑托膜的加热装置、用于热压塑托膜以成型的热压成型装置、用于牵引塑托膜沿流水线传送的第一牵引装置、用于缓存多余长量塑托膜的缓存装置、用于向塑托膜内加料的加料组、用于热封塑托膜的热封装置、用于牵引塑托膜的第二牵引装置和用于冲裁塑托膜的冲裁机构。该双牵引泡罩机布局合理、结构紧凑、以及具有能够缓存多余长量的塑托膜以致不影响泡罩机流水作业等优点。

技术领域

本发明涉及一种药品机械设备技术领域，尤其涉及一种双牵引泡罩机。

背景技术

现有技术采用单牵引，经常出现因牵引力不足引发的各类问题、多工位时易将膜拉变形以及更换规格麻烦。而双牵引辊正常牵引两侧输送速度是一致的，当受外力或牵引辊两侧压力不一致时，将出现牵引跑偏；如果牵引出现打滑或伺服干扰会导致步进距离不准确，产品被冲裁压碎从而合格率下降，清理困难且客户制造成本上升。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种布局合理、结构紧凑、以及能够缓存多余长量的塑托膜以致不影响泡罩机流水作业的双牵引泡罩机。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种双牵引泡罩机，包括流水作业架、以及沿流水线依次装设在所述流水作业架上的用于放入塑托膜于流水线的放膜组、用于加热塑托膜的加热装置、用于热压塑托膜以成型的热压成型装置、用于牵引塑托膜沿流水线传送的第一牵引装置、用于缓存多余长量塑托膜的缓存装置、用于向塑托膜内加料的加料组、用于热封塑托膜的热封装置、用于牵引塑托膜的第二牵引装置和用于冲裁塑托膜的冲裁机构。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述缓存装置包括转臂、用于压于塑托膜下陷的滚筒、以及安装在流水作业架上的转轴，所述转臂一端连接于所述转轴，其另一端连接有悬出轴，所述滚筒套装于所述悬出轴。

所述第一牵引装置和所述第二牵引装置均包括安装在流水作业架上的基座、以及装设在所述基座上用于相互配合牵引塑托膜的主动辊和从动辊，所述基座上还装设有用于驱动所述主动辊转动的伺服电机。

所述转臂上装设有编码器，所述编码器与所述第二牵引装置的伺服电机电连接，当所述转臂转至所述编码器的编码角度时，所述编码器控制所述第二牵引装置的伺服电机以增速。

所述第一牵引装置的上游端装设有第一冷却板。

所述第一冷却板上沿流水线方向装设有均匀间隔布置的多块导条，所有导条排列形成用于导向塑托膜的导向槽。

所述流水作业架于所述滚筒的上下游均装设有用于支撑并导向塑托膜的过渡板，两个所述过渡板对称间隔设置，各所述过渡板朝向所述滚筒的一方逐渐向下弯折。

所述加热装置包括加热主体及滑架，所述滑架能沿流水线方向前后移动的滑装在所述流水作业架上，所述加热主体安装在所述滑架上，所述滑架连接有用于驱动其移动的平移驱动组件。

所述平移驱动组件包括横向丝杆、滑块、伸缩气缸、以及固装在所述流水作业架上且平行设置的两个套装座，两个所述套装座之间固定连接有横向滑轨，所述横向丝杆能自转的套装在两个所述套装座上，所述滑块滑套于所述横向滑轨并螺纹连接于所述横向丝杆，所述伸缩气缸安装在所述滑块上，所述伸缩气缸的伸缩端连接于所述滑架，所述横向丝杆的端部装设有驱动手柄。

所述加热主体包括两个竖向滑动支撑架、以及相对设置的两块水平加热板，各所述水平加热板分别通过一所述竖向滑动支撑架滑装在所述滑架上，各所述竖向滑动支撑架均连接有驱动器。

所述热封装置包括安装在所述流水作业架上的机架、以及装设在所述机架上用于相互配合以热封塑托膜的上封模体和下撑模体，所述机架上于所述热封装置的下游端装设有用于冷却塑托膜的冷却机构。