[发明专利]一种棉布染布工艺

说明书

本发明公开了棉布染布工艺，S1、翻缝，将取好的若干胚布翻开缝制在一起；S2、烧毛，将的翻缝后的胚布送入烧毛机当中进行烧毛处理；S3、煮漂，经烧毛后的胚布置于置于漂白剂当中进行漂白处理，胚布漂白温度为110‑120℃；S4、一次清洗，对经过煮漂后的胚布置于60‑80℃的清水中进行清洗处理，且滤除胚布上的水；S5、二次清洗，将胚布至于清洗烘干一体机当中进行清洗以除去布料上的浮毛和颗粒。本发明生产出来的布料具有弹性好，布料在生产出来之后不会起球，其提高布料在被使用的时候的舒适性，而且还具有耐磨性、耐撕破性及断裂强力，具有很强的酸碱稳定性；而且还除去布料上的浮毛和颗粒，其能有效的提高布料在印染出来的质量，保障布料的美观度高。

技术领域

本发明属于纺织印染技术领域，尤其是涉及一种棉布染布工艺。

背景技术

织物在穿着过程中，因织物本身以及受到各种外力和外界的摩擦作用，在发生明显的损坏之前，产生起毛起球现象。织物表面的起毛起球问题，一般在天然纤维和化学纤维织物上都会出现，而化纤较为明显与突出。织物起毛起球既使织物外观恶化，影响衣着美观，降低服用性能，也影响服用牢度。

而且在纺织印染的过程中，经过漂白的布料需要进行烘干定型，然后将布料放置到的染缸内进行印染；现有布料通常为直接通过烘干之后放入到染缸当中直接进行印染，但是因为布料所处的环境较为复杂，布料上还是会带有部分的浮毛和一些细小的颗粒，而这些细小的颗粒若是不进行清理，随着布料一同进入到染缸当中，其一方面不易脱落的颗粒会影响布料在印染过程中的质量，另一方面则会造成布料在印染过程中易脱落的颗粒会进入到染液当中，对染液造成非常大的影响。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种洗涤效果好、印染效果好的棉布染布工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种棉布染布工艺，包括如下步骤：

一种棉布染布工艺，包括如下步骤：

S1、翻缝，将取好的若干胚布翻开缝制在一起；

S2、烧毛，将的翻缝后的胚布送入烧毛机当中进行烧毛处理；

S3、煮漂，经烧毛后的胚布置于置于漂白剂当中进行漂白处理，胚布漂白温度为110-120℃；

S4、一次清洗，对经过煮漂后的胚布置于60-80℃的清水中进行清洗处理，且滤除胚布上的水；

S5、二次清洗，将胚布至于清洗烘干一体机当中进行清洗以除去布料上的浮毛和颗粒；

S6、丝光；

S7、抓剪毛；

S8、经过烘干的布料置于染缸当中进行浸染以着色。

本发明生产出来的布料具有弹性好，布料在生产出来之后不会起球，其提高布料在被使用的时候的舒适性，而且还具有耐磨性、耐撕破性及断裂强力，具有很强的酸碱稳定性；而且还除去布料上的浮毛和颗粒，其能有效的提高布料在印染出来的质量，保障布料的美观度高。

所述抓剪毛过程中加入抗起毛剂，该抗起毛剂的量为3-12g/L。

所述抗起毛剂按照重量组分比包括由高含氢硅油15-22份、聚氨酯预聚体10-30份、聚丙烯酯类共聚物40-60份。

所述起毛剂按照重量组分比包括由高含氢硅油18份、聚氨酯预聚体22份、聚丙烯酯类共聚物50份。

步骤S5中所述清洗烘干一体机，包括

箱体；

用于供布料上部分浮毛、颗粒漂浮于水中的浸洗装置，该浸洗装置设于箱体内；