[发明专利]复杂空腔结构尾翼的制备方法在审
| 申请号： | 201811432351.4 | 申请日： | 2018-11-28 |
| 公开（公告）号： | CN109676957A | 公开（公告）日： | 2019-04-26 |
| 发明（设计）人： | 倪楠楠;高家琪;顾伟凯;卞凯;顾麒麟 | 申请（专利权）人： | 江苏三强复合材料有限公司 |
| 主分类号： | B29C70/34 | 分类号： | B29C70/34;B29C70/44;B29C70/54;B29L31/30 |
| 代理公司： | 常州信策知识产权代理事务所(普通合伙) 32352 | 代理人： | 袁程斌 |
| 地址： | 213000 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 尾翼 空腔结构 芯模 制备 制造 部件连接 模压模具 肋部 加工 分区 | ||
1.复杂空腔结构尾翼的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：首先根据复杂空腔结构尾翼的外形进行模压模具，然后对复杂空腔结构尾翼进行划分，分为中间的面部，位于面部边缘的肋部以及尾翼与其他部件连接的连接部；
步骤2：根据步骤1的划分，对面部、肋部和连接部进行芯模的制备，分别得到面部芯模、肋部芯模以及连接部芯模；
步骤3：在步骤2所述的的面部芯模、肋部芯模以及连接部芯模上铺设碳纤维预浸料；
步骤4：在模压模具内铺设蒙皮，并将步骤3中铺设有碳纤维预浸料的面部芯模、肋部芯模以及连接部芯模分别嵌入模压模具内，并使蒙皮完全包覆在面部芯模、肋部芯模以及连接部芯模上；
步骤5：模压模具合模，放入烘箱内进行加热固化，冷却至室温脱模，得到复杂空腔结构尾翼。
2.根据权利要求1所述的复杂空腔结构尾翼的制备方法，其特征在于：所述的面部芯模、肋部芯模以及连接部芯模采用PMI泡沫加工成型。
3.根据权利要求1所述的复杂空腔结构尾翼的制备方法，其特征在于：所述的面部芯模、肋部芯模以及连接部芯模采用水溶性材料制备而成。
4.根据权利要求1所述的复杂空腔结构尾翼的制备方法，其特征在于：所述的连接部芯模和/或肋部芯模采用水溶性材料制备而成，面部芯模采用PMI泡沫加工而成。
5.根据权利要求1所述的复杂空腔结构尾翼的制备方法，其特征在于：步骤3中得到的铺设有碳纤维预浸料的面部芯模、肋部芯模以及连接部芯模分别进行真空袋预压。
6.根据权利要求1所述的复杂空腔结构尾翼的制备方法，其特征在于：所述的步骤5的固化温度是120-200℃，固化时间是2-3小时。
7.根据权利要求1所述的复杂空腔结构尾翼的制备方法， 其特征在于：所述的面部由多个面部单元组合而成。
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