[发明专利]一种储液器的焊接支架

说明书

本发明提供一种储液器的焊接支架，包括基座，基座顶端设有2个滑轨，滑轨上滑动连接有升降装置，基座的顶部左端与右端均设有气缸，气缸与升降装置相连，基座顶端设有旋转台，旋转台位于2个滑轨之间，旋转台顶端设有第一夹具，升降装置顶端设有支撑杆，支撑杆的另一端设有第二夹具，2个第二夹具位于2个支撑杆之间，第二夹具位于第一夹具上方，2个第二夹具形成的区域形状与储液器的形状吻合，本发明通过2个升降装置上升带动2个第二夹具上升，实现对进气管与出气管的焊接，通过旋转台带动储液器旋转，实现对储液器的多角度焊接，简单方便，提高了焊接效率。

技术领域

本发明涉及储液器制造技术领域，尤其涉及一种储液器的焊接支架。

背景技术

储液器是压缩机的重要部件，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用，它是由筒体、进气管、出气管、滤网等零部件组成，储液器各部件间一般采用钎焊的连接方式固定，在焊接时需要使用到焊接支架，由于储液器的筒体一般是圆柱形，这也使得焊接支架在夹紧与固定储液器筒体时存在许多困难点，目前使用的焊接支架结构单一，其焊接效果低下，不能满足储液器焊接的需求，例如：烧焊过程中筒体容易发生变形和位移，需要对筒体进行多角度烧焊，因此，解决这一问题就显的十分必要了。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种储液器的焊接支架，解决了目前使用的焊接支架结构单一，其焊接效果低下的问题，本发明为解决技术问题而采用如下技术方案：包括基座，基座顶端设有2个滑轨，滑轨上滑动连接有升降装置，基座的顶部左端与右端均设有气缸，气缸与升降装置相连，基座顶端设有旋转台，旋转台位于2个滑轨之间，旋转台顶端设有第一夹具，升降装置顶端设有支撑杆，支撑杆的另一端设有第二夹具，2个第二夹具位于2个支撑杆之间，第二夹具位于第一夹具上方，2个第二夹具形成的区域形状与储液器的形状吻合。

进一步改进在于：第一夹具顶端设有凹槽，凹槽的高度大于储液器铜管的高度，凹槽的直径大于储液器铜管的直径。

进一步改进在于：所述支撑杆靠近旋转台的侧壁上设有置物支架，置物支架用于放置焊接过程中需要使用的工具设备，方便焊接过程的有序进行。

进一步改进在于：第一夹具顶端、凹槽表壁、以及第二夹具内部表壁上均设有防撞条。

本发明的有益效果是：通过2个升降装置上升带动2个第二夹具上升，实现对进气管与出气管的焊接，通过旋转台带动储液器旋转，实现对储液器的多角度焊接，简单方便，提高了焊接效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中第二夹具与防撞条的横截面剖视图。

其中：1-基座，2-滑轨，3-升降装置，4-气缸，5-旋转台，6-第一夹具，7-支撑杆，8-第二夹具，9-凹槽，10-置物支架，11-防撞条。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1-2示，本实施例提供了一种储液器的焊接支架，包括基座1，基座1顶端设有2个滑轨2，滑轨2上滑动连接有升降装置3，基座1的顶部左端与右端均设有气缸4，气缸4与升降装置3相连，基座1顶端设有旋转台5，旋转台5位于2个滑轨2之间，旋转台5顶端设有第一夹具6，第一夹具6顶端设有凹槽9，凹槽9的高度大于储液器铜管的高度，凹槽9的直径大于储液器铜管的直径，升降装置3顶端设有支撑杆7，支撑杆7的另一端设有第二夹具8，2个第二夹具8位于2个支撑杆7之间，第二夹具8位于第一夹具6上方，2个第二夹具8形成的区域形状与储液器的形状吻合，支撑杆7靠近旋转台5的侧壁上设有置物支架10，第一夹具6顶端、凹槽9表壁、以及第二夹具8内部表壁上均设有防撞条11，需要焊接储液器时，将储液器放置在第一夹具6上，其中凹槽9用于放置储液器的进气口或者出气口，通过调节升降装置3上升或下降的高度，选择第二夹具8夹紧与固定储液器筒体的位置，方便焊接工作，之后气缸4推动升降装置3，使得2个升降装置3都靠近第一夹具6，此时2个第二夹具8将储液器的筒体围在中间，并将储液器的筒体夹紧和固定，通过2个升降装置3上升带动2个第二夹具8上升，此时对进气管与出气管进行焊接，通过旋转台5带动储液器旋转，实现对储液器的多角度焊接，简单方便，提高了焊接效率。