[发明专利]一种用于平整Q450NQR1耐候钢紧卷操作方法

说明书

本发明公开了一种用于平整Q450NQR1耐候钢紧卷操作方法，包括以下内容：（1）平整机组发现来料内松圈的钢卷时，不在准备站进行转动、切头；（2）机组上卷时采用自动循环方式，待钢卷进入卷筒前手动干预开卷机卷筒逆时针旋转，在钢卷顺利进入卷筒后，停止旋转并改为手动方式；再次确认钢卷高度对中，运卷小车升降位置；（3）前期操作完成后，启动卷筒膨胀按钮，同时手动逆时针旋转卷筒，使卷筒处于边涨边旋转的状态，将内松圈转紧；钢卷转紧后及时停止开卷机旋转，降下运卷小车，之后进行正常穿带作业；（4）穿带，启车张力不超过1.1kg/mm²，平整过程中速度控制在120m/min以下。本发明改善了耐候钢卷的擦疤缺陷，使平整机组的碳钢质量和产量上了一个新台阶。

技术领域

本发明涉及一种用于平整Q450NQR1耐候钢紧卷操作方法，具体地说，是一种钢铁企业热连轧卷板平整分卷生产线改善耐候钢质量和提高机组作业率的创新操作方法。

背景技术

太钢热连轧厂2250mm平整机组的目的就是提高板形质量和带钢表面质量。在Q450NQR1耐候钢的整个生产工艺流程当中，作业区的平整工序属于为下工序供料的关键环节，由于轧制薄规格Q450NQR1耐候钢有时会发生内松圈，在平整机组生产时，容易形成擦疤、辊印等质量缺陷，造成大量的切损浪费，同时严重影响机组效率的发挥，进而最终影响合同的兑现和本钢种的综合成材率。擦疤缺陷成为一个长期困扰本钢种产品质量与效率提升的关键性问题。

发明内容

本发明旨在提供一种用于平整Q450NQR1耐候钢紧卷操作方法，避免了形成擦疤、辊印等质量缺陷，充分发挥了机组效率，从而最大限度地实现擦疤缺陷的稳定受控，提高产品质量和机组作业率。

本发明为确保在实际作业中不因个人操作水平的差异造成运卷小车的脱轨、引发意外事件的产生，机动作业区将开卷机控制卷筒涨缩的液压流量调小，并利用机组检修时间将运卷小车上原来的“V”字型固定鞍座改造成现在的“滚轮”形式，极大地方便了紧卷的操作，有效地保护了设备操作的安全，为解决Q450NQR1耐候钢卷的擦疤缺陷和提高作业效率提供可靠的保障。

本发明提供了一种用于平整Q450NQR1耐候钢紧卷操作方法，包括以下内容：

（1）平整机组岗位操作人员发现来料内松圈的钢卷时，不在准备站进行转动、切头，避免钢卷旋转时加剧内圈松动现象。

（2）机组上卷时采用自动循环方式，待钢卷进入卷筒前手动干预开卷机逆时针旋转，确保钢卷顺利进入卷筒；

上述自动循环方式是指：自动循环模式是一种平整开卷机上卷操作模式，即自动模式，在这种模式下，操作工只需要按下一个控制按钮，运卷小车、开卷机就会连贯地执行一系列上卷动作：①运卷小车横移运行到钢卷下方——②小车鞍座提升托起钢卷，自动调整高度使钢卷内圈卷眼对准开卷机卷筒——③开卷机侧向支撑臂打开——④运卷小车向开卷机横移将钢卷套在开卷机卷筒上，并自动调整横向位置使钢卷对准轧制中心线——⑤开卷压辊向下压紧钢卷外圈——⑥开卷机侧向支撑臂关闭撑住卷筒——⑦开卷机卷筒膨胀——⑧运卷小车鞍座下降离开钢卷。它对应的是手动上卷操作模式，在手动模式下，以上每一个动作都需要操作工操作相应的设备控制按钮或手柄来完成；

在钢卷顺利进入卷筒后，停止旋转并改为手动方式（停止旋转是指停止上文提到的“手动干预开卷机卷筒逆时针旋转”，停止旋转的同时将自动循环模式切断，即终止自动上卷循环）；目测钢卷在卷筒的中心位置以及运卷小车高低是否合适，调整好后（调整好是指钢卷内圈卷眼的物理圆心与开卷机卷筒截面圆心保证重合，即钢卷内外圈与卷筒横断面为理论上的同心圆），开卷机侧向支撑臂关闭撑住卷筒；再次确认钢卷高度对中，保证钢卷与卷筒绝对同心，运卷小车升降位置；

（3）前期操作完成后，启动“卷筒膨胀”按钮，同时手动逆时针旋转卷筒，使卷筒处于边涨边旋转的状态，将内松圈转紧，消除钢卷层间间隙；操作工目测钢卷的转紧情况，钢卷转紧后及时停止开卷机旋转，降下运卷小车，之后进行正常穿带作业；