[发明专利]一种基于聚芳砜改性聚氨酯乳液的高硬度水性木器漆

说明书

本发明涉及一种基于聚芳砜改性聚氨酯乳液的高硬度水性木器漆，按重量份数计，其组成为：聚芳砜改性聚氨酯树脂乳液40‑65份、钛酸酯偶联剂1‑3份、润湿分散剂0.5‑2份、流平剂0.1‑0.5份、消泡剂0.1‑0.5份、增稠剂0.1‑0.5份、成膜助剂8‑12份、颜填料0‑25份，去离子水20‑50份；本发明加入了聚芳砜改性聚氨酯树脂乳液为成膜基体，该乳液的聚氨酯树脂分子中含有大量的聚芳砜链段，因此本发明的硬度、耐水性和耐溶剂效果好；钛酸酯偶联剂的加入让本发明中填料以聚氨酯树脂之间产生化学结合，漆膜固化后其硬度更高。

技术领域

本发明涉及一种水性木器漆，尤其涉及到一种基于聚芳砜改性聚氨酯乳液的高硬度水性木器漆，属于水性木器漆技术领域。

技术背景

环境和能源是21 世纪我们面临的两大挑战，为了应对这种挑战，涂料工业正在由高污染、高能耗、极度依赖于石油工业产品的传统品种逐渐转向水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料和高固体分涂料这样的环境友好、节约资源型产品。

中国《室内用水性木器涂料》化工行业标准以及上海市《水性木器涂料施工工法》法规的陆续出台，促进了水性木器涂料的发展，水性木器漆研发投入迅速增长，人们对水性木器涂料有了更高的认识。

中国专利号CN201510816926.2公开了一种多功能水性木器漆，该多功能水性木器漆只需要纯净无杂质的清水作为稀释剂，具有无与伦比的环保优势，此外，还具有超强净味等功能，满足更好的室内装修需求；中国专利号CN201410783937.0公开了一种抗高温、高压的水性木器漆及其制备方法，该水性木器漆能耐120℃高温高压，以满足带漆半成品材料在高温高压条件下的压合工艺，在高温运输过程中不会因局部温度过高造成漆膜互粘掉漆的现象。

但是由于构成水性木器漆的主体乳液干燥后，由于交联度低，在水浸泡下已产生发白、起泡的现象，难以满足家具厂与客户的实际需求，耐水性以及硬度低制约了水性木器涂料的迅速发展，并成为水性木器漆推广中遇到的最严重的问题。

发明内容

为克服现有水性木器漆存在的硬度低、耐水性差差等问题，本发明目的是提供一种基于聚芳砜改性聚氨酯乳液的高硬度水性木器漆。

为了解决上面所述的技术问题，本发明采取以下技术方案：本发明涉及一种基于聚芳砜改性聚氨酯乳液的高硬度水性木器漆，按重量份数计，其组成为：聚芳砜改性聚氨酯树脂乳液40-65份、钛酸酯偶联剂1-3份、润湿分散剂0.5-2份、流平剂0.1-0.5份、消泡剂0.1-0.5份、增稠剂0.1-0.5份、成膜助剂8-12份、颜填料0-25份，去离子水20-50份。

所述的钛酸酯偶联剂为异丙氧基三硬脂酸钛酸酯、二（二辛基焦磷酰氧基）羟乙酸钛、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、三乙氧基环氧异丙基钛酸酯中的至少一种。

所述的润湿分散剂、流平剂、消泡剂、增稠剂为水性木器漆常用的添加成分。

所述的成膜助剂为丙二醇单丁醚、乙二醇单丁醚、醇酯十二、丙二醇二甲醚中的至少一种；所述的颜填料为无机颜料、钛白粉、硅微粉、滑石粉、重钙粉、轻钙粉、氮化硅粉中的至少一种。

所述的聚芳砜改性聚氨酯树脂乳液，按重量份数计，其制备步骤如下：

1）羟基封端的低分子量线型的聚芳砜的制备：通氮气条件下，在装有回流分水装置的反应釜中依次加入除水后的下列化合物：120-150份的二元酚类、130-145份4,4'-二氯二苯砜、10-20份分水溶剂、0.2-0.5份催化剂；然后加热反应釜至140-150℃后保温反应3h，再以5℃/h的升温速度升温至170-175℃，然后170-175℃下保温反应3-4h，整个反应过程中通过分水器除去反应过程中产生的水，最后通过加压蒸馏除去溶剂和杂质，得粘稠状无色透明液，即为羟基封端的低分子量线型的聚芳砜；