[发明专利]一种大型曲拐锻造装置和锻造方法

权利要求书

1.一种大型曲拐锻造装置，应用于自由锻压机上，其特征在于，所述锻造装置包括：

挤压腔组件，所述挤压腔组件形成挤压型腔，用于锻造曲拐外形；所述挤压腔组件包括凹模、腔模、挤压筒和底座；所述挤压筒套设在所述凹模与所述腔模外部，以使所述凹模与所述腔模组成稳固的挤压型腔；所述挤压筒和所述凹模固定在所述底座上，所述底座固定在所述自由锻压机工作台上；

预压凸模，其工作端为弧形结构，用于与所述挤压型腔中心对齐后预压坯料，以成型曲拐两根曲柄臂的上表面；

挤压凸模，其工作端为弧形结构，且其两侧与所述挤压型腔的内壁贴合，用于与所述挤压型腔中心对齐后挤压坯料，以成型曲拐的两根曲柄臂与曲柄销。

2.如权利要求1所述的锻造装置，其特征在于，所述腔模与所述挤压筒的接触面开口从上到小逐渐变小，以使所述腔模与所述挤压筒方便配合。

3.如权利要求1所述的锻造装置，其特征在于，所述锻造装置还包括衬板，所述衬板活动设置在所述腔模内壁，以使锻件便于脱离所述挤压型腔。

4.如权利要求1所述的锻造装置，其特征在于，所述腔模由两块或两块以上腔模块紧密组合形成。

5.如权利要求4所述的锻造装置，其特征在于，所述腔模块上端外部设有凸块，所述腔模块外部设有与所述凸块下端配合的开合板，所述开合板设有提拉件，用于提拉所述开合板，以使所述腔模块脱离所述挤压筒。

6.如权利要求1所述的锻造装置，其特征在于，所述锻造装置还包括导轨和导轨滑板；所述预压凸模和所述挤压凸模固定在所述导轨滑板上；所述导轨固定在所述自由锻压机的动梁上；所述导轨滑板与所述导轨可滑动配合。

7.如权利要求6所述的锻造装置，其特征在于，所述锻造装置还包括上伸缩缸，所述上伸缩缸固定在所述导轨上，其输出轴与所述导轨滑板固定连接。

8.如权利要求1所述的锻造装置，其特征在于，所述锻造装置还包括下伸缩缸，所述下伸缩缸为两个或两个以上，均匀分布固定在所述底座上，其输出端与所述挤压筒固定连接。

9.一种大型曲拐锻造方法，其特征在于，所述锻造方法包括：

将加热后的坯料放入所述挤压型腔中，通过所述上伸缩缸移动所述预压凸模，以使所述预压凸模对准所述挤压型腔中心后预压坯料；

通过所述上伸缩缸移动所述挤压凸模，以使所述挤压凸模对准所述挤压型腔中心后挤压坯料，获得所需曲拐。

10.如权利要求9所述的锻造方法，其特征在于，所述将加热后的坯料放入所述挤压坯料之前，还包括：

将所述坯料加热到1100～1250度，加热时间不少于1小时；

在所述锻造装置挤压型腔内喷涂高温润滑脂，并将所述锻造装置预热至180～400度。

11.如权利要求9所述的锻造方法，其特征在于，挤压坯料获得所需曲拐之后，还包括：

通过所述下伸缩缸将所述挤压筒下拉，以使所述挤压筒脱离所述腔模；

通过所述开合板将所述腔模提拉，露出所需锻件。