[发明专利]一种超耐磨PVC管道内层涂料

说明书

本发明公开了一种超耐磨PVC管道内层涂料，其组分及质量比如下：环氧丙烯酸树脂55～65份、石墨烯10～15份、人工金刚石颗粒3～6份、人造纤维10～15份、光引发剂3～5份、活性稀释剂7～12份、流平剂0.3～0.6份、防沉剂0.2～0.5份、消泡剂1～1.5份。加入人造纤维，人造纤维加入后，涂料固化后，整体稳定性大大提高，具有其他材料所无可比拟的耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐低温、卫生无毒等综合性能；使用人工金刚石颗粒，让人工金刚石替代PVC管道与流体中的颗粒摩擦，有效提升涂料耐磨性；使用石墨烯，涂料的附着力更加牢固，更具有超耐久性，使得涂料耐擦洗，抗裂纹，在极端条件下，依然可以发挥其优良的性能，不会产生龟裂。

技术领域

本发明涉及PVC管道内层涂料技术领域，具体为一种超耐磨PVC管道内层涂料。

背景技术

传统的涂料固化通常是通过加热即物理干燥的方法除去高分子溶液中的溶剂，得到硬化的漆膜。UV固化则是利用紫外光的能量引发涂料中的低分子预聚体或齐聚体及作为活性稀释剂的单体分子之间的聚合及交联反应，得到硬化漆膜，实质上是通过形成化学键实现化学干燥。

光固化涂料又称光敏涂料，以紫外光为涂料固化能源的称为紫外光固化涂料。紫外光（UV）固化涂料不需加热，可在纸张、塑料、皮革和木材等易燃底材上迅速固化成膜。紫外光固化涂料主要由环氧丙烯酸树脂、光敏剂（光引发剂）和稀释剂组成，同时加入一些添加剂，如热稳定剂，制备色漆时加入颜料和填料。光固化涂料优点是固化时间短（几分之一秒到几分钟）、固化温度低、挥发分低，为省能源、省资源、无公害、高效率的涂料新品种；其缺点是自由基型光固化涂料固化过程受氧气阻抑，表面固化不良。

PVC管道与金属制成的管道具有很大优势，在很多领域被广泛应用，然而PVC管道自身存在很大的缺陷，例如其耐磨性能，在进行流体的输送中，当流体中存在很大固体颗粒时，PVC管道就会被很快磨损，同时其硬度也是其致命的缺陷，通过增大厚度的PVC管道，并不能解决这一问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超耐磨PVC管道内层涂料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超耐磨PVC管道内层涂料，其组分及质量比如下：环氧丙烯酸树脂55～65份、石墨烯10～15份、人工金刚石颗粒3～6份、人造纤维10～15份、光引发剂3～5份、活性稀释剂7～12份、流平剂0.3～0.6份、防沉剂0.2～0.5份、消泡剂1～1.5份。

优选的，所述的光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙基酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、1-羟基-环乙基-苯基甲酮、安息香双甲醚、二苯甲酮中一种或多种。

优选的，所述的流平剂为聚甲基烷基硅氧烷溶液。

优选的，所述的防沉剂为气相二氧化硅防沉剂或改性聚脲的N一甲基吡咯烷酮防沉剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.加入人造纤维，人造纤维加入后，涂料固化后，整体稳定性大大提高，具有其他材料所无可比拟的耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐低温、卫生无毒等综合性能；

2.使用人工金刚石颗粒，让人工金刚石替代PVC管道与流体中的颗粒摩擦，有效提升涂料耐磨性；

3.使用石墨烯，涂料的附着力更加牢固，更具有超耐久性，使得涂料耐擦洗，抗裂纹；同时对损坏砂浆的大气侵蚀因素形成一道不可逾越的屏障，在极端条件下，依然可以发挥其优良的性能，不会产生龟裂。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员 在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发 明保护的范围。