[发明专利]一种热泵除霜判断方法及系统

说明书

本发明公开了一种热泵除霜判断方法，包括步骤：在热泵机组开机运行时，获取所述热泵机组内分路温差变化数据；其中，所述分路温差变化数据包括每间隔预设的记录时间获得的分路温差及多组所述分路温差之间的温差变化值；根据所述分路温差变化数据判断所述热泵机组是否满足进入除霜模式的条件；当满足进入除霜模式的条件时，启动除霜模式。本发明实施例提供的热泵除霜判断方法能够有效地判断机组进入除霜模式，从而提高除霜的准确率，进而有利于提高机组运行效率。本发明实施例还提供了一种热泵除霜判断系统。

技术领域

本发明涉及热泵技术领域，尤其是涉及一种热泵除霜判断方法及系统。

背景技术

目前，热泵在运行过程中会因为分液不均而导致翅片式换热器出现上下结霜不均或部分结霜的现象，如果用以往的除霜方式很容易出现误除霜或不除霜，除霜准确率不高，从而影响了机组运行效率。

发明内容

本发明提供了一种热泵除霜判断方法及系统，以解决现有的热泵除霜方式除霜准确率不高的技术问题，本发明能够有效地判断机组进入除霜模式，从而提高除霜的准确率，进而有利于提高机组运行效率。

为了解决上述技术问题，第一方面，本发明实施例提供了一种热泵除霜判断方法，至少包括以下步骤：

在热泵机组开机运行时，获取所述热泵机组内分路温差变化数据；其中，所述分路温差变化数据包括每间隔预设的记录时间获得的分路温差及连续多组所述分路温差之间的温差变化值；

根据所述分路温差变化数据判断所述热泵机组是否满足进入除霜模式的条件；

当满足进入除霜模式的条件时，启动除霜模式。

在本发明第一方面的第一种实现方式中，所述根据所述分路温差变化数据判断所述热泵机组是否满足进入除霜模式的条件，具体为：

根据所述分路温差变化数据，计算得到连续三组的所述分路温差之间的温差变化值；

判断连续三组的所述分路温差之间的温差变化值是否大于预设的极限分路温差值；

若是，则判定所述热泵机组满足进入除霜模式的条件。

根据本发明第一方面的第一种实现方式，在本发明第一方面的第二种实现方式中，所述方法还包括：

在热泵机组开机运行时，启动制热模式并累计所述制热模式的制热时长；

判断连续三组的所述分路温差之间的温差变化值是否大于预设的极限分路温差值，且判断所述制热时长是否大于或等于预设的制热最小时长；

当连续三组的所述分路温差之间的温差变化值大于预设的极限分路温差值，且所述制热时长大于或等于预设的制热最小时长时，判定所述热泵机组满足进入除霜模式的条件。

根据本发明第一方面的第一种实现方式或第二种实现方式，在本发明第一方面的第三种实现方式中，所述连续三组的所述分路温差之间的温差变化值为目标分路温度值与实际分路温度值之差；其中，所述实际分路温度值为连续三组的所述分路温差的平均值，所述目标分路温度值为压力传感器对应的蒸发温度值与盘管温度值或回气温度值之差的绝对值。

根据本发明第一方面的第三种实现方式，在本发明第一方面的第四种实现方式中，所述目标分路温度值的获得，具体为：

判断所述回气温度值与所述盘管温度值之差是否小于或等于第一温度阈值；

若是，则所述目标分路温度值为压力传感器对应的蒸发温度值与回气温度值之差的绝对值；

若否，则所述目标分路温度值为压力传感器对应的蒸发温度值与盘管温度值之差的绝对值。

根据本发明第一方面的第四种实现方式，在本发明第一方面的第五种实现方式中，所述盘管温度值的获得，具体为：