[发明专利]线簧成型装置和方法

说明书

本发明公开了一种线簧成型装置和一种线簧成型方法，线簧成型装置包括基板，所述基板上设置有多段平行布置的滑槽，所述滑槽之间的间隔相等，所述滑槽倾斜设置；插轴，固定在所述基板上，位于所述滑槽平行布置起始的一端，提供导线卷轴插入的轴，牵动导线的线头，所述导线卷轴绕所述插轴转动可以释放导线；压线装置，固定在所述基板上，位于所述滑槽平行布置终止的一侧，用于固定所述导线的线头；多个滚子，每个所述滚子在所述滑槽中滑动连接；动力装置，所述动力装置带动所述滚子在所述滑槽中滑动，且相邻所述滚子的运动方向相反。所述滚子在所述动力装置带动下对导线进行挤压作用，使得导线成型为线簧丝所需要的倾斜波浪线形状。

技术领域：

本发明涉及线簧连接器，具体涉及一种线簧成型装置和成型方法。

背景技术：

密绕线簧插孔即采用持殊的装配方法把几十根乃至上百根高弹性线簧丝沿基体孔内壁一根挨一根密绕而成的。所有簧线与孔壁母线均形成一定的旋转角度，使线簧丝内接圆呈双曲线分布，相配插针插入时，全部簧线在较长区域内全部紧贴插针外表面，从而形成插针与插孔的大面积可靠紧密接触。该结构插孔具有极低的接触电阻、体积小、插拔力柔和、抗震动、耐冲击、插拔寿命长，且在高震动、耐冲击场合其瞬断时间小于1μs，已经在一些工业领域中得到了充分的验证。线簧丝可以通过手工安装在基体孔内，但更好的方式是将密绕线簧的线簧丝在组装前进行预弯形，并将预弯形的铜线焊接在两片上下布置的铜片上，然后通过将铜片通过钣金卷曲的方式，即可形成带有密绕线簧的插孔。但目前制作密绕线簧的方式很少提及。

发明内容：

本发明提供一种线簧成型装置和线簧成型方法来解决线簧预弯形的问题。

该技术方案为，线簧成型装置，包括基板，所述基板上设置有多段平行布置的滑槽；插轴，固定在所述基板上，位于滑槽平行布置起始的一端之前，提供导线卷轴插入的轴，所述导线卷轴绕所述插轴转动。压线装置，固定在所述基板上，位于所述滑槽平行布置的最后一个所述滑槽之后，用于在所述导线卷轴释放导线后固定线头的装置；多个滚子，每个所述滚子在所述滑槽中滑动连接；动力装置，所述动力装置带动所述滚子在所述滑槽中滑动，且相邻两个所述滚子在所述滑槽中的运动方向相反。

其技术原理是：由于单根地将线簧丝组装到插孔是没有效率的，本方案通过将一段线簧丝进行弯曲成型，制作成倾斜的波浪形状。本方案设置了一个基板，基板上设置有一排平行布置的滑槽，并有多个滚子，每个滚子都在相应的一个滑槽中滑动，同时滚子自己可以转动，导线可以在滚子挤压的时候发生相应的变形。在滑槽平行布置起始的一侧，设置了一个插轴，导线卷轴是一卷绕在卷轴上的导线，导线卷轴可以绕插轴转动，拉动导线的线头后，导线卷轴可以绕插轴转动来释放出导线。在进行线簧成型时，将导线的线头拉到滑槽平行布置的终止的一端在压线装置上进行固定，此时滑槽中相邻的滚子分列位于导线的2侧。还设置有动力装置，动力装置可以带动滚子在滑槽中运动，运动方向为朝着挤压导线的方向，直到滚子到达预定位置。在滚子的挤压下，导线就被连续的弯折，形成波浪线。然后将被成型的导线切下即可得到弯曲的线簧丝。

进一步的，所述滚子从滑槽平行布置的起始处算起第奇数个的所述滚子都连接在第一滑块上，为偶数个的所述滚子都连接在第二滑块上，所述第一滑块由第一电动推杆推动沿所述滑槽倾斜方向滑动，所述第二滑块由第二电动推杆推动沿所述滑槽的倾斜方向滑动。滚子被分为两组，相邻的两个滚子在不同的滑块带动下在滑槽中运动，在对导线进行挤压时，两组滚子沿着挤压导线的方向相对运动，对导线进行同时挤压，导线在挤压时，导线卷轴绕插轴转动释放出更多导线，直至滚子到达预定的终点，停止电动推杆的推动。在切下成型段后，可以控制电动推杆回复到其实位置，重新布置导线，重复以上动作。

进一步的，还包括用来切断导线的切刀。

本发明还提供了一种线簧成型方法，包括：