[发明专利]一种矿山机械车轴铸件的制造方法在审
| 申请号： | 201811429299.7 | 申请日： | 2018-11-27 |
| 公开（公告）号： | CN109304425A | 公开（公告）日： | 2019-02-05 |
| 发明（设计）人： | 胡敏 | 申请（专利权）人： | 胡敏 |
| 主分类号： | B22C9/22 | 分类号： | B22C9/22;B22C9/02;C21D9/28;C21D1/18 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 438000 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 矿山机械 车轴 蜡模 砂型 铸件 压蜡机 制造 取出 焙烧 运行安全要求 保温冒口 固溶处理 蜡模制备 一次喷涂 荧光剂层 荧光涂料 钢晶粒 腔内壁 荧光剂 浇注 内空 腔壁 退模 清洗 冶炼 | ||
1.一种矿山机械车轴铸件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)蜡模制备：采用压蜡机制造与矿山机械车轴铸件一致并包含有保温冒口的蜡模，蜡模需要低温保存；
(2)退模，将于矿山机械车轴铸件一致的蜡模从压蜡机中取出，同时采用荧光剂对蜡模进行一次喷涂，实现标记；
(3)形成砂型：将蜡模采用型砂包裹并干燥后的砂型，然后取出蜡模，通过砂型内空腔壁上的荧光剂层判断砂型的合格程度，即合格的砂型其内腔内壁上应该被染上一层均匀的荧光涂料；
(4)焙烧：将合格的砂型进行焙烧，焙烧温度600-800摄氏度，焙烧时间12个小时，在焙烧关火后需要封闭焙烧窑，保温6-8小时；
(5)冶炼：采用AOD精炼炉对钢液进行冶炼，钢液要及时的清楚浮渣，钢液中P≤0.030％，S≤0.02％，冶炼温度不低于1300℃，然后浇筑前将钢水转移到钢包中；
(6)浇注：将砂型埋入铸造沙坑中，将钢液延砂型倒入；
(7)固溶处理：先风冷至1000-1100摄氏度，然后直接送入60-80摄氏度的油中进行油淬，带温度稳定后取出；
(8)清洗：冷却至室温后，采用高压水清壳机进行清洗，并使用脱氢剂实现表面脱氢；
(9)清理：采用抛丸清理机对铸件进行抛丸清理。
2.根据权利要求1所述的矿山机械车轴铸件的制造方法，其特征在于，所述步骤(1)中压蜡机自带温控系统，成形后的蜡料及时低温，易于形态保存。
3.根据权利要求1所述的矿山机械车轴铸件的制造方法，其特征在于，所述步骤(7)需要进行淬火和回火，并交替重复2-3次。
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