[发明专利]一种涡流纺验布下料装置

说明书

本发明涉及纺织设备领域，公开了一种涡流纺验布下料装置，包括机架，所述的机架上转动连接有第一收卷辊和第二收卷辊，所述第一收卷辊与第二收卷辊之间形成用于支撑纸筒的容纳腔，所述的机架上转动连接有驱动轴，所述的驱动轴上连接有支撑架，所述的第一收卷辊与第二收卷辊转动连接于支撑架上，所述的驱动轴通过定位机构与机架连接。本发明具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到提升生产效率的目的。

技术领域

本发明涉及纺织领域，更具体地说，它涉及一种涡流纺验布下料装置。

背景技术

喷气涡流纺(VortexSpinning)的工作原理是借助喷嘴对气流进行加速从而在加捻器中形成高速回旋的气流场，进而对送入的纤维进行加捻，由于不需要高速转动机械构件，被认为是最好的纺纱方式。当通过涡流纺纱成纱工艺完成纺纱，再通过纺纱机将涡流纱纱线纺织成布匹后，需要经过验布机上的验台检验之后，继而进行收卷。

目前，公告号为CN205576585U的中国专利公开了一种专用于检测结头的快速验布机，包括机架、位于机架上的验光板，所述验光板上设置一涂覆有颜料的检验件，所述检验件与验光板间隔平行设置，检验件与验光板间隔设置。

这种专用于检测结头的快速验布机结构简单，在实际使用过程中，将纸筒放置在卷布辊组上，并将布料绕于纸筒上，继而形成布卷。而布卷的重量往往较重，需要多个工人将布卷从两个收卷辊之间搬下，然后放入到运输小车中，操作繁琐。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种涡流纺验布下料装置，通过翻转第一收卷辊和第二收卷辊，使布卷滚落，达到提升生产效率的目的。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种涡流纺验布下料装置，包括机架，所述的机架上转动连接有第一收卷辊和第二收卷辊，所述第一收卷辊与第二收卷辊之间形成用于支撑纸筒的容纳腔，所述的机架上转动连接有驱动轴，所述的驱动轴上连接有支撑架，所述的第一收卷辊与第二收卷辊转动连接于支撑架上，所述的驱动轴通过定位机构与机架连接。

通过采用上述技术方案，在纸筒上绕卷布料形成布卷，在布卷绕卷完毕之后，通过驱动轴转动，使第一收卷辊与第二收卷辊之间呈倾斜设置，布卷从容纳腔中滚落到机架上，便于工人将布卷从机架上拨入到运输小车中，从而达到提升生产效率的目的；当需要绕卷布料时，通过定位机构对驱动轴定位，第一收卷辊和第二收卷辊能够定位并对布卷有效支撑。

本发明进一步设置为：所述的定位机构包括定位槽、滑杆和滑槽，所述的滑槽开设于机架上，所述的定位槽开设于驱动轴上，所述的滑杆滑动连接于滑槽中并用于穿设于定位槽中。

通过采用上述技术方案，当需要绕卷布卷时，将滑杆沿着滑槽滑动并穿设于定位槽中，通过滑杆与定位槽内壁之间的抵触实现对驱动轴的定位，使驱动轴不易发生转动，从而使第一收卷辊和第二收卷辊能够对布卷有效支撑；当需要将布卷从容纳腔中取下时，将滑杆从定位槽中移出，使驱动轴得以转动。

本发明进一步设置为：所述的机架上连接有支撑板，所述的支撑板上连接有弹性件，所述弹性件远离支撑板的一端与滑杆连接。

通过采用上述技术方案，通过弹性件对滑杆施加弹力，使滑杆能够自行穿设于定位槽中或与驱动轴的外壁保持抵触，在将布卷从容纳腔中导出后，继续转动驱动轴，当定位槽与滑杆定位，驱动轴能够通过弹力作用穿设于定位槽中，继而实现驱动轴的自行定位，从而进一步提升生产效率。

本发明进一步设置为：所述的机架上连接有倾斜板，所述倾斜板的一端往靠近容纳腔的方向延伸。

通过采用上述技术方案，驱动轴转动，布卷从容纳腔中落入到倾斜板上，通过倾斜板的引导作用，能够便于从倾斜板上落入到运输小车中。

本发明进一步设置为：所述的倾斜板远离容纳腔的一端开设有弧形放置凹槽。