[发明专利]电力电缆通讯保护管

说明书

电力电缆通讯保护管，属于电缆保护管技术领域，采用挤出成型结构，管道壁包括内壁与外壁，成型配料包括基料PVC68.5～72.5%，稳定剂三盐基硫酸铅2.9～3.5%、二盐基磷酸铅0.65～0.95%，填料碳酸钙11.5～14.5%，润滑剂硬脂酸铅0.45～0.68%、硬脂酸钠0.36～0.49%，生产助剂硫酸钡0.32～0.52%，分散剂石蜡0.45～0.65%，特性改良剂ACR401为1.6～2.7%、CPE为2.1～3.5%、DOP为1.5～2.8%；采用本配料组分及占比所获得的PVC管材的抗冲击强度、抗拉强度、承压力都提升到现有PVC管的两倍以上，在实际工程应用中也获得非常好的效果。

技术领域

本发明属于电缆保护管技术领域，具体涉及一种电力电缆通讯保护管。

背景技术

电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用，现有电力电缆通讯保护管以PVC树脂为主要原料，添加各种稳定剂而成的各种规格的硬质聚氯乙烯管材，基本具有耐腐蚀、耐高温、重量轻、工程造价低、使用寿命长等特点，但在实际使用中依然存在以下不足：

1）现有PVC管缺口冲击强度较低，一般只能达到5.5KJ/cm²，脆性比较明显，在管道跌落、滚动过程中容易发生碎裂；

2）电缆保护管作为地埋管对于抗拉强度要求较高，现有PVC管的抗拉强度基本不高于20MPa，因内敷电缆较重，在拉缆过程遇到弯道、地面悬空及地面高凸等状况时管道容易破裂，管道附近的树木等植物的根系生长可能会破坏管道，管道碎裂埋于地下一方面是容易地下水容易进入管道内，另外老鼠等啮齿类动物易进入管道，对内敷电缆的安全度构成危险；

3）现有以PVC为基料的各组分配比在生产加工过程流动性差，容易造成壁厚不均匀，以及管材愈合线强度偏低，导致质量不稳定、管材强度不均匀，承压实验中以φ120mm管道为例，试验注水压力基本在2MPa以内；

4）生产过程中采用碳酸钙填料可以适当降低生产成本，但导致管道容易产生应力发白，影响产品外观。

另外，现有PVC管道外壁基本采用圆形结构，管道的长度规格基本有6米、8米，因此储运、施工过程中搬运、装车及堆放过程都比较困难，圆形外壁导致施工人员无法使力、堆放容易散落，人工搬运中容易滑落，所以施工中也经常会出现滚动管道的违规作业，跌落、滚动工程容易发生管道破裂等情况，造成施工强度大、成本高且易发生安全事故。

申请人长期致力于改进电力电缆通讯保护管的生产工艺、产品结构以有效改进电力电缆通讯保护管的各项性能特征，以逐步解决电力电缆通讯保护管生产、使用过程中存在的问题，本发明针对上述现有PVC管道所存在的问题而提出解决方案。

发明内容

本发明旨在通过改进电力电缆通讯保护管的成型物料配方而提供一种电力电缆通讯保护管技术方案，以克服现有技术中存在的缺陷和不足。

所述的电力电缆通讯保护管，采用挤出成型结构，管道壁包括内壁与外壁，成型配料包括基料PVC，稳定剂三盐基硫酸铅、二盐基磷酸铅，填料碳酸钙及色粉料，其特征在于：

所述组分的重量占比包括:基料PVC占比为68.5～72.5%，稳定剂三盐基硫酸铅占比为2.9～3.5%、二盐基磷酸铅占比0.65～0.95%，填料碳酸钙占比11.5～14.5%；

挤出成型配料时还包括的组分及相应的重量占比包括：润滑剂硬脂酸铅占比0.45～0.68%、硬脂酸钠占比0.36～0.49%，生产助剂硫酸钡占比0.32～0.52%，分散剂石蜡占比0.45～0.65%，以及特性改良剂ACR401占比1.6～2.7%、CPE占比2.1～3.5%、DOP占比1.5～2.8%。