[发明专利]适用导电弹性元器件的高强度钛铜合金丝材及制造方法

权利要求书

1.一种适用导电弹性元器件的高强度钛铜合金丝材，其特征在于，化学成分质量百分比为C 0～0.01％，Ti 2.6～3.4％，Ce 0.001～0.2％，W+Ta+Fe+Hf≤0.3％，余量为Cu及不可避免的杂质；

钛铜合金丝材抗拉强度为1130～1230MPa，屈服强度为1028～1100MPa，导热系数为92～125W/(m·℃)，电导率为19～27％IACS，晶粒尺寸为5.6～44.9μm，硬度为320～370HV，芯棒直径等于丝材直径时，缠绕≥3圈无裂纹；

该钛铜合金丝材制备方法的工艺步骤及控制的技术参数如下：

(1)真空冶炼：相关原材料按比例混合后装入坩埚；合金精炼温度为1200～1250℃，出钛铜合金温度为1160～1200℃；

(2)锻造、热轧：在700-920℃下锻造为30×30mm到110×110mm厚的方坯；锻造后方坯在700-920℃下进行热轧，热轧总变形量为90％～99％，盘条直径Φ7～Φ10mm；

(3)冷拔：合金冷拔变形量控制在30～80％；

(4)固溶：冷拔后的合金丝材在保护气氛中进行退火，固溶温度为700～850℃；保温时间为1～10min；

(5)时效：按照(4)中工艺固溶后的合金丝材进行时效处理，时效温度为350～500℃，时效时间为1～24h；

(6)成品冷拔：时效后进行成品冷拔，成品冷拔变形量为10～50％，成品丝材直径范围在Φ0.5～Φ8mm。

2.一种权利要求1所述的钛铜合金丝材的制备方法，其特征在于，工艺步骤及控制的技术参数如下：

(1)真空冶炼：相关原材料按比例混合后装入坩埚；合金精炼温度为1200～1250℃，出钛铜合金温度为1160～1200℃；

(2)锻造、热轧：在700-920℃下锻造为30×30mm到110×110mm厚的方坯；锻造后方坯在700-920℃下进行热轧，热轧总变形量为90％～99％，盘条直径Φ7～Φ10mm；

(3)冷拔：合金冷拔变形量控制在30～80％；

(4)固溶：冷拔后的合金丝材在保护气氛中进行退火，固溶温度为700～850℃；保温时间为1～10min；

(5)时效：按照(4)中工艺固溶后的合金丝材进行时效处理，时效温度为350～500℃，时效时间为1～24h；

(6)成品冷拔：时效后进行成品冷拔，成品冷拔变形量为10～50％，成品丝材直径范围在Φ0.5～Φ8mm。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，当生产需要时，步骤(3)与(4)交替进行，在进行成品冷拔前，进行时效处理。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，当生产需要时，在步骤(6)后进行去应力退火。