[发明专利]一种TPMS橡胶气门嘴橡胶材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种TPMS橡胶气门嘴橡胶材料，其原料包括：氯丁橡胶、炭黑、耐寒剂DOS、硫化剂、活性剂、防老剂。本发明还提出TPMS橡胶气门嘴橡胶材料的制备方法，包括如下步骤：将氯丁橡胶、活性剂、耐寒剂DOS、防老剂、补强剂经密炼、排胶、割刀、冷却、静置制得胶片A；将胶片A加入补强剂，经密炼、排胶、割刀、冷却、静置制得胶片B；将胶片B后加入硫化剂，经密炼、排胶、割刀、冷却、静置制得TPMS橡胶气门嘴橡胶材料。本发明橡胶材料的耐候性能好，静刚度和耐剪切性能优异，制备工艺简便，可满足橡胶气门嘴轻量化要求。

技术领域

本发明涉及橡胶材料技术领域，尤其涉及一种TPMS橡胶气门嘴橡胶材料及其制备方法。

背景技术

胎压监测系统简称“TPMS”，是“tire pressure monitoring system”的缩写。这种技术可以通过记录轮胎转速或安装在轮胎中的电子传感器，对轮胎的各种状况进行实时自动监测，能够为行驶提供有效的安全保障。TPMS是由气门嘴和探测胎压的传感器组成。

传统的TPMS气门嘴是由金属气门嘴组成，因为气门嘴尾部要安装胎压发射器，在汽车行驶过程中发射机的离心力对气门嘴施加了较强的剪切力，发射机越重其剪切力越大，由于前期的发射器重量较大，超出了橡胶气门嘴橡胶所承受的力学范围。随着科学技术的发展，发射器的重量越来越轻，为TPMS橡胶气门嘴的开发提供了可能。相对于TPMS金属气门嘴，TPMS橡胶气门嘴具有安装方便，制作简单，价格便宜的优势。TPMS的橡胶气门嘴，除了要具有传统卡扣气门嘴的耐高温、耐臭氧和耐天候性能外，还必须有优异的静刚度和耐剪切性能。

目前，常规使用的TPMS气门嘴材料以天然橡胶、丁苯橡胶、三元乙丙橡胶为主材生产而成，但其耐候性能差，不能满足人们轻量化的发展需求。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种TPMS橡胶气门嘴橡胶材料及其制备方法，耐候性能好，静刚度和耐剪切性能优异，制备工艺简便，可满足橡胶气门嘴轻量化要求。

本发明提出一种TPMS橡胶气门嘴橡胶材料，其原料按重量份包括：氯丁橡胶80-120份，炭黑50-60份，耐寒剂DOS 10-20份，硫化剂1-3份，氧化剂4-12份，防老剂0.3-10份。

优选地，炭黑为炭黑N234。

优选地，硫化剂为NA-22。

优选地，活性剂为氧化锌和/或氧化镁。

本发明还提出上述TPMS橡胶气门嘴橡胶材料的制备方法，包括如下步骤：

S1、将氯丁橡胶、活性剂、防老剂、补强剂加入混炼机密炼400-450S，在温度105-115℃排胶，经开炼机左右割刀后，冷却、静置制得胶片A；

S2、将胶片A加入补强剂，经混炼机密炼230-270S，在温度105-115℃排胶后，经开炼机左右割刀后，冷却、静置制得胶片B；

S3、将胶片B后加入硫化剂，经混炼机密炼130-170S，在温度93-100℃排胶后，经开炼机左右割刀后，冷却、静置制得TPMS橡胶气门嘴橡胶材料。

优选地，S1中补强剂与S2中补强剂的重量比为6-7：3-4。

优选地，S1、S2、S3中割刀次数为2-4次。

优选地，S1、S2、S3中冷却时间为20-30min。

优选地，S1、S2、S3中静置时间为7-9h。