[发明专利]一种镁合金挤压材短流程生产工艺

权利要求书

1.一种镁合金挤压材短流程生产工艺，其特征在于，包括步骤：

对挤压坯料预热后进行挤压；

对挤压后的挤压材进行对中，并进行第一次在线冷却；

对温度为50-350℃的挤压材施加牵引力，以进行在线牵引和温拉，以使挤压材产生0.2-10％的塑性应变；

将挤压材切断并进行第二次冷却，以冷却到室温。

2.如权利要求1所述的镁合金挤压材短流程生产工艺，其特征在于，将挤压坯料预热到250-480℃。

3.如权利要求1所述的镁合金挤压材短流程生产工艺，其特征在于，进行挤压时，挤压材的输出速度是0.5-100m/min。

4.如权利要求1所述的镁合金挤压材短流程生产工艺，其特征在于，通过第一次在线冷却将挤压材的温度控制在150-350℃。

5.如权利要求1所述的镁合金挤压材短流程生产工艺，其特征在于，进行第一次在线冷却时，控制冷却速度为1-200℃/s。

6.如权利要求1所述的镁合金挤压材短流程生产工艺，其特征在于，对挤压材施加牵引力，以进行在线牵引和温拉，以使挤压材产生0.5-6％的塑性应变。

7.如权利要求1所述的镁合金挤压材短流程生产工艺，其特征在于，所述牵引力为100-1000N。

8.如权利要求1所述的镁合金挤压材短流程生产工艺，其特征在于，在进行第二次冷却时：若挤压材的温度低于150℃，则自然冷却至室温；若挤压材的温度高于150℃，则以1-200℃/min的冷却速度冷却至室温。

9.如权利要求1所述的镁合金挤压材短流程生产工艺，其特征在于，所述镁合金挤压材中Mg元素的含量在75wt％以上。

10.如权利要求1-9中任意一项所述的镁合金挤压材短流程生产工艺，其特征在于，采用牵引系统对挤压材进行对中并施加牵引力，所述牵引系统设于挤压机的下游，所述牵引系统包括：

设于挤压机出口端旁侧的水平垂直对中装置，其对挤压机出口端输出的挤压材进行对中；

第一牵引装置，其设于水平垂直对中装置的下游，所述第一牵引装置能够沿第一牵引轨道行走；

第二牵引装置，其设于水平垂直对中装置的下游，所述第二牵引装置能够沿第二牵引轨道行走；所述第二牵引装置上设有用于将挤压材切断的切割机；

控制装置，其与所述第一牵引装置和第二牵引装置分别连接；

其中，所述第一牵引装置和第二牵引装置交替地对挤压材进行夹抓，并向挤压材施加牵引力。