[发明专利]一种催化裂化再生烟气脱硫催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种催化裂化再生烟气脱硫催化剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一，将镁盐和铝盐配制的混合溶液缓慢滴加于氢氧化钠和碳酸钠配制的混合溶液中，滴加完成后搅拌反应成核晶化，得到镁铝尖晶石；

步骤二，将锰盐、镁盐和铝盐配制的混合溶液缓慢滴加于氢氧化钠和碳酸钠配制的混合溶液中，滴加完成后搅拌反应成核晶化，得到锰镁铝类水滑石；

步骤三，将镁铝尖晶石、锰镁铝类水滑石、硝酸铈、硝酸铜和拟薄水铝石混合均匀得到混合物，将混合物在连续滚动过程中连续喷洒盐酸溶液，过筛获得小球颗粒；

步骤四，将小球颗粒干燥后进行焙烧得到该催化裂化再生烟气脱硫催化剂。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在步骤一中，镁盐和铝盐配制的混合溶液中，以金属氧化物计，所述镁盐和所述铝盐的摩尔比为(1-5)：1；

优选地，所述镁盐包括硝酸镁、氯化镁和硫酸镁中的一种或多种；所述铝盐包括硝酸铝、氯化铝和硫酸铝中的一种或多种；

优选地，在步骤一中，氢氧化钠和碳酸钠配制的混合溶液中，所述氢氧化钠的浓度为3-5mol/L，所述碳酸钠的浓度为0.15-0.25mol/L，且所述氢氧化钠和所述碳酸钠的溶液为等体积混合。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在步骤二中，锰盐、镁盐和铝盐配制的混合溶液中，以金属氧化物计，所述锰盐、所述镁盐和所述铝盐的摩尔比为(0.01-0.2)：(1-4.5)：1；

优选地，所述锰盐包括硝酸锰和/或硫酸锰；所述镁盐包括硝酸镁、氯化镁、硫酸镁和醋酸镁中的一种或多种；所述铝盐包括硝酸铝、氯化铝和硫酸铝中的一种或多种；

优选地，在步骤二中，氢氧化钠和碳酸钠配制的混合溶液中，所述氢氧化钠的浓度为3-5mol/L，所述碳酸钠的浓度为0.1-0.2mol/L，且所述氢氧化钠和所述碳酸钠的溶液为等体积混合。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤三中，将混合物在连续滚动过程中连续喷洒盐酸溶液，过筛获得小球颗粒的具体方法为：

将混合物均匀加入到转盘滚球机中，采用喷雾器向转盘滚球机中喷入盐酸溶液，通过转盘滚球机的连续滚动和盐酸溶液的连续喷入，使混合物的物料逐渐长大成球，通过筛分获取0.2-2.5mm粒径的小球颗粒。

5.根据权利要求1或4所述的制备方法，其特征在于，所述镁铝尖晶石、所述锰镁铝类水滑石、所述硝酸铈、所述硝酸铜和所述拟薄水铝的用量满足制备得到的脱硫催化剂中，以金属氧化物质量含量为100％计，包括25％-50％的MgO、30％-55％的Al₂O₃、7.5％-15％的CeO₂、0.5％-2％的MnO₂和1％-5％的CuO；

优选地，所述盐酸溶液的浓度为18％。

6.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：在步骤一中，滴加温度为50-70℃，滴加时间为0.2-0.5h；

优选地，滴加过程中控制溶液pH值为8-10；

优选地，滴加完成后搅拌反应的时间为4-18h；

优选地，搅拌反应结束后还包括冷却、抽滤、洗涤至中性和烘干的步骤；优选地，烘干温度为150℃。

7.根据权利要求1或3所述的制备方法，其特征在于：在步骤二中，滴加温度为60-80℃，滴加时间为0.4-1h；

优选地，滴加过程中控制溶液pH值为8-10；

优选地，滴加完成后搅拌反应的时间为4-20h；

优选地，搅拌反应结束后还包括冷却、抽滤、洗涤至中性和烘干的步骤；优选地，烘干温度为150℃。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在步骤四中，所述小球颗粒进行干燥的温度为120-150℃，干燥时间为5-12h；

优选地，进行焙烧的温度为700-850℃，焙烧时间为3-12h。