[发明专利]一种具有防火性的硅芯管及其制备方法

权利要求书

1.一种具有防火性的硅芯管，包括硅芯管本体(1)，其特征在于，所述硅芯管本体(1)的一侧套接固定有第一连接部(2)，硅芯管本体(1)的另一侧中心处焊接固定有第二连接部(3)，且第一连接部(2)与第二连接部(3)配合使用；

所述硅芯管本体(1)由以下重量配比的原料制成：正癸烃30-35份、直链十一碳烯烃25-30份、茂金属改性母料10-12份、石墨烯6-8份、锂基膨润土3-5份、氧化铈14-17份、二氧化钛1-3份、甲基三乙氧基硅烷5-7份、月桂酸9-15份、木质素磺酸钙11-16份、多巴胺盐酸盐6-9份、椰油酸二乙醇胺5-7份、硅酮1-4份、水玻璃3-7份、三氯乙基磷酸酯22-28份、硅酸钠12-15份、水滑石6-9份、溴化铵3-6份、高聚磷酸铵10-15份、成膜助剂1-2份、抑火剂1-3份、交联剂1-2份、抗氧化剂2-4份、增塑剂1-3份和扩散剂3-4份；

所述防火性的硅芯管的制备方法为：

A、备料：按照具有防火性的硅芯管的原料的重量份数称取原料，备用；

B、制备防火剂：将反应釜中加入三氯乙基磷酸酯，升温至90-100℃后，加入硅酸钠、水滑石、溴化铵和高聚磷酸铵，在1250-1550r/min的转速下搅拌10-15min,使其溶解，接着降温至60-70℃后加入成膜助剂和抑火剂在2250-2550r/min的转速下搅拌15-20min，既得防火剂；

C、制备预混料：将正癸烃和直链十一碳烯烃搅拌混合均匀，升高温度至120℃，反应3-4h，然后缓慢加入甲基三乙氧基硅烷和月桂酸，继续升高温度至140-150℃，在1000-1200r/min的转速下搅拌反应2-3h，接着再次加入木质素磺酸钙、多巴胺盐酸盐，升高温度到155-175℃，在2000-2200r/min的转速下搅拌反应1-2h，搅拌均匀后烘干，造粒，粒径为0.5-1mm，即得预混料；

D、制备终混料：将椰油酸二乙醇胺、硅酮和水玻璃加到反应釜中，升高温度至60-70℃，搅拌使椰油酸二乙醇胺、硅酮和水玻璃全部溶解，再升高温度至180℃-220℃，加入预混料，在1800-2000r/min的转速下搅拌反应1-2h，使其全部溶解后，加入交联剂、抗氧化剂、增塑剂和扩散剂，在800-1000r/min的转速下搅拌使其自然冷却至100℃时，造粒，粒径为1-2mm，即得终混料；

E、挤压成型：将终混料和防火剂一同加到混炼型平行双螺杆挤出机中进行造粒，温度为200-215℃，进行同步挤压复合，通过真空冰箱以及浸泡冷却水箱对挤压复合后的管材进行冷却定型，得到防火性的硅芯管。

2.根据权利要求1所述的一种具有防火性的硅芯管，其特征在于，所述第二连接部(3)包括连接管(4)和橡胶套圈(5)，连接管(4)焊接固定在硅芯管本体(1)的一侧中心处，连接管(4)的外侧套接固定有橡胶套圈(5)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防火性的硅芯管，其特征在于，所述第一连接部(2)包括六角转盘(6)、钢珠(7)、转角(8)、转槽(9)、斜卡槽(10)、通孔(11)、第一卡孔(12)、第二卡孔(13)和卡紧机构(14)，转槽(9)开设在硅芯管本体(1)的另一侧，转槽(9)的内部转动连接有转角(8)，转角(8)的顶部焊接固定有六角转盘(6)，转槽(9)的中心处等距离开设有通孔(11)，通孔(11)对应在六角转盘(6)的位置处开设有斜卡槽(10)，斜卡槽(10)的内部滑动连接有钢珠(7)，斜卡槽(10)的顶部一侧开设有第一卡孔(12)，斜卡槽(10)的顶部另一侧开设有第二卡孔(13)，第一卡孔(12)和第二卡孔(13)的内部焊接固定有卡紧机构(14)。

4.根据权利要求3所述的一种具有防火性的硅芯管，其特征在于，所述卡紧机构(14)包括凸起卡板(15)和支撑弹簧(16)，第一卡孔(12)和第二卡孔(13)的顶部内壁中心处通过焊接固定有支撑弹簧(16)，支撑弹簧(16)的底部焊接固定有凸起卡板(15)。