[发明专利]齿轮电动机、指针式显示装置及转子的制造方法

说明书

本发明提供一种齿轮电动机、指针式显示装置及转子的制造方法，能够抑制转子的个体差异，从而抑制转子的个体差异引起的输出轴的旋转位置的偏差。齿轮电动机(100)在磁铁(50)的内周面设有朝向周向的侧面(511、512)，树脂部(55)构成为，磁铁(50)的侧面的至少一部分在形成于磁铁(50)的内周侧的主体部(56)的表面露出。因此，在制造转子(5)时，可以使用磁铁(50)的侧面(511、512)在模具内将磁铁(50)沿周向定位，使设于树脂部(55)的小齿轮(58)和磁铁(50)的磁极的周向的位置一致。因此，能够制造小齿轮(58)的齿和磁铁(50)的磁极的位置关系的个体差异少的转子(5)。

技术领域

本发明涉及将转子的旋转经由减速齿轮机构传递到输出轴的齿轮电动机、指针式显示装置及转子的制造方法。

背景技术

用于汽车的仪表等的指针式显示装置具备将转子的旋转经由减速齿轮机构传递到输出轴的齿轮电动机和安装于输出轴的端部的指针。在专利文献1中公开有这种指针式显示装置。专利文献1的指针式显示装置具备在指针指示显示刻度的零点的原点位置限制输出轴的旋转的止动机构。止动机构使设于与输出轴一体旋转的第一齿轮的凸部与壳体侧的凸部抵接而限制第一齿轮的可动范围。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016－101013公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

在用于专利文献1的指针式显示装置的齿轮电动机中，转子在树脂制的主体部的外周侧固定有磁铁，在树脂制的主体部形成有小齿轮。在这种转子中，由于在制造时未将磁铁的磁极和小齿轮的齿的角度位置以成为确定的位置关系的方式对齐，因此，磁铁的磁极和小齿轮的齿的位置关系对于每个转子个体是不同的。

在此，使齿轮电动机的输出轴的旋转位置与原点位置一致的原点对准目前按照如下的步骤进行。(1)首先，将定子线圈励磁，使转子向第一方向旋转，通过止动机构使与输出轴一体旋转的第一齿轮与壳体侧的凸部抵接，经由第一齿轮使转子及输出轴停止。(2)之后，进行使转子从通过止动机构停止的停止位置向与第一方向相反的方向旋转规定的驱动步数的进给动作，使输出轴与原点位置一致。

以这种动作进行原点对准时，当形成于转子上的小齿轮的齿和磁铁的磁极的位置关系对于每个转子个体不同时，在上述(1)中，第一齿轮通过止动机构停止时的磁铁的磁极的配置对于每个转子个体产生偏差。其结果，通过止动机构停止的停止位置处定子线圈和转子的磁极的位置关系也对于每个转子个体产生偏差。其结果是，在上述(2)的进给动作中，因定子线圈和转子的磁极的位置关系不同，转子的旋转量产生偏差，所以输出轴的旋转位置产生偏差。即，当在原点对准后切断定子线圈的励磁时，输出轴的旋转位置对于每个转子个体产生偏差。

这样，在对于每个转子个体，磁铁的磁极和小齿轮的齿的位置关系不同的齿轮电动机中，存在因转子的个体差异导致的输出轴从原点位置偏离的问题。因此，将该齿轮电动机用于指针式显示装置时，指针的位置会偏离显示刻度的零点。例如，当磁铁的磁极数为8且小齿轮的齿数为8时，小齿轮的齿和磁铁的磁极的角度位置的偏离θ最大为45°的角度。因此，当将减速齿轮机构的减速比设定为N时，因转子的个体差异，指针的位置从显示刻度的零点偏离最大θ/N°。因此，不能进行准确的显示。

鉴于以上的问题点，本发明的技术问题在于，抑制转子的个体差异引起的输出轴的旋转位置的偏差。

解决问题所采用的技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种齿轮电动机，其包括：具备转子及定子的电动机部、输出轴、将所述转子的旋转传递到输出轴的齿轮组，其特征在于，所述转子具备形成有与所述齿轮组啮合的小齿轮的树脂部和与所述树脂部一体旋转的环形磁铁，在所述磁铁的内周面设有朝向周向的侧面，所述树脂部具备配置于所述磁铁的内周侧的主体部，所述侧面的至少一部分在所述主体部的表面露出。