[发明专利]倒扣玻璃板的加工模具及加工方法

权利要求书

1.一种倒扣玻璃板的加工模具，用于加工三维结构的玻璃基板使其形成倒扣玻璃板，所述倒扣玻璃板包括主体部、自所述主体部边缘弯折延伸的过渡部及自所述过渡部边缘弯折延伸的延伸部，所述主体部配合所述过渡部和所述延伸部共同围成一端开口的收容空间，所述延伸部包括背离所述收容空间的第一外表面，所述第一外表面包括远离所述主体部的第一端点以及与所述过渡部相连的连接点，所述第一外表面在所述连接点的切线方向垂直于水平方向，所述第一外表面在所述第一端点的切线方向与水平方向之间且远离所述收容空间的夹角为θ，且θ值满足：90°＜θ≤180°，所述连接点与所述第一端点之间的水平距离为U，其特征在于，所述加工模具包括具有型腔的下模具和与所述下模具配合的上模具，所述下模具包括配合围成所述型腔的底壁和侧壁，所述上模具包括凸起，合模时，所述凸起伸入所述型腔并与所述侧壁间隔设置，且所述凸起与所述侧壁之间的间距大于等于所述延伸部的厚度与距离U的总和，且小于等于两倍的延伸部的厚度与距离U的总和。

2.根据权利要求1所述的倒扣玻璃板的加工模具，其特征在于，所述θ值满足：110°≤θ≤180°。

3.根据权利要求1所述的倒扣玻璃板的加工模具，其特征在于，所述U的范围为0.15-1mm。

4.根据权利要求1所述的倒扣玻璃板的加工模具，其特征在于，所述玻璃基板包括本体部及自所述本体部弯折延伸的弯折部，所述下模具的侧壁包括承接所述弯折部的承接面及连接所述承接面与所述底壁的连接面。

5.根据权利要求4所述的倒扣玻璃板的加工模具，其特征在于，所述凸起的外表面包括正对所述底壁的顶面和自所述顶面朝背离所述底壁方向延伸的侧面，所述侧面为竖直面，合模时，所述侧面与所述承接面之间的间距大于所述侧面与所述连接面之间的间距，且所述侧面与所述连接面之间的间距大于等于所述延伸部的厚度与距离U的总和，且小于等于两倍的延伸部的厚度与距离U的总和。

6.根据权利要求5所述的倒扣玻璃板的加工模具，其特征在于，所述下模具的底壁为平面。

7.根据权利要求4所述的倒扣玻璃板的加工模具，其特征在于，所述承接面和所述连接面均为弧面。

8.根据权利要求4所述的倒扣玻璃板的加工模具，其特征在于，所述本体部与所述弯折部之间的夹角在90°~100°之间。

9.一种倒扣玻璃板的加工方法，其特征在于，包括：

提供玻璃基板，所述玻璃基板包括本体部及自所述本体部弯折延伸的弯折部；

提供倒扣玻璃板的加工模具，所述倒扣玻璃板的加工模具包括具有型腔的下模具和与所述下模具配合的上模具，所述下模具包括配合围成所述型腔的底壁和侧壁，所述上模具包括凸起；

将所述玻璃基板放入所述型腔，所述玻璃基板的弯折部抵接于所述侧壁从而使得所述玻璃基板的本体部与所述底壁之间形成间隔空间；

将玻璃基板及倒扣玻璃板的加工模具升温到玻璃软化温度；

将所述上模具与所述下模具合模使得所述玻璃基板热压形成倒扣玻璃板，在合模过程中，所述凸起抵压所述玻璃基板的本体部直至所述本体部贴合于所述下模具的底壁从而形成倒扣玻璃板的主体部，所述弯折部在合模过程中热压形成倒扣玻璃板的过渡部及自所述过渡部边缘弯折延伸的延伸部，所述主体部配合所述过渡部和所述延伸部共同围成一端开口的收容空间，所述延伸部包括背离所述收容空间的第一外表面，所述第一外表面包括远离所述主体部的第一端点以及与所述过渡部相连的连接点，所述第一外表面在所述连接点的切线方向垂直于水平方向，所述第一外表面在所述第一端点的切线方向与水平方向之间且远离所述收容空间的夹角为θ，且θ值满足：90°＜θ≤180°，所述连接点与所述第一端点之间的水平距离为U，所述凸起与所述侧壁之间的间距大于等于所述延伸部的厚度与距离U的总和，且小于等于两倍的延伸部的厚度与距离U的总和。