[发明专利]一种分体式冲击钻

说明书

本发明提供了一种分体式冲击钻，包括连接轴、下筒体、连接盘、中筒体、上体、控制组件、蝶簧、上筒套、中筒套、冲击轴和钎杆；本发明将控制组件放置于中筒体之外，方便于生产和装配调试，上筒套、中筒套和冲击轴都是轴类和套筒类零件，方便于生产制造，产品质量容易保证，当某个零件实效后，可以直接更换，不需要更换中筒体，大大降低了维修费用，在下筒体和钎杆之间自上而下设置有上导套和下导套，这样使得钎杆能够垂直上下运动，所述下筒体的侧面设置有梯形的耳座，耳座上设置有连接孔，保证本发明与主体连接的位置准确可靠，可降低生产成本和提高工作效率，性能稳定可靠。

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种分体式冲击钻。

背景技术

目前公知的冲击钻其结构为整体式的，控制阀集于中筒体之中，然后由螺栓连接起来，受制造精度和生产制造成本的影响，不容易形成批量生产，且中筒体成本过高，加大了维修成本，直接影响着冲击钻的发展和应用。

发明内容

为克服现有技术中存在的以上问题，本发明提供了一种分体式冲击钻，其特征在于：包括连接轴、下筒体、连接盘、中筒体、上体、控制组件、蝶簧、上筒套、中筒套、冲击轴和钎杆，所述下筒体、连接盘、中筒体和上体通过连接轴自下而上同轴套装，所述控制组件安装在中筒体的侧面中间位置，所述蝶簧、上筒套和中筒套自上而下同轴套装在缸体的内腔，在上筒套和中筒套的内腔中设置有冲击轴，在冲击轴的同轴下方，且位于下筒体的内腔中设置有钎杆。

在此基础上，所述上筒套和中筒套的内外壁上均设置有环形密封槽。

在此基础上，所述下筒体的侧面设置有梯形的耳座，耳座上设置有连接孔。

在此基础上，所述冲击轴为中间直径较上下两端直径大的圆柱体，且上下两端直径相同。

在此基础上，所述在下筒体和钎杆之间自上而下设置有上导套和下导套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

分体式冲击钻的控制组件放置于中筒体之外，是一个单独的部件，方便于生产和装配调试，特别是在维修中更为方便，当阀体或阀芯实效后，只要更换阀体组件或单个零件就可以了；上筒套、中筒套和冲击轴一起组装后，再装入中筒体中，他们都是轴类和套筒类零件，方便于生产制造，产品质量容易保证，当某个零件实效后，可以直接更换，不需要更换中筒体，大大降低了维修费用，同时布局合理，使得油路最短、结构更紧凑；上筒套和中筒套的内外壁上均设置有环形密封槽，在环形密封槽内安装相应的密封圈后能够起到封油和封气的作用，保证了冲击轴长时间地正常工作；冲击轴为中间直径较上下两端直径大的圆柱体，且上下两端直径相同，这样能够保证冲击力最大程度得到利用，减小能量损失；在下筒体和钎杆之间自上而下设置有上导套和下导套，这样使得钎杆能够垂直上下运动，所述下筒体的侧面设置有梯形的耳座，耳座上设置有连接孔，保证本发明与主体连接的位置准确可靠，可降低生产成本和提高工作效率，其技术性能稳定可靠。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2为本发明的右视结构示意图；

图中：1、连接轴，2、长螺母，3、上体，4、充气阀组件，5、上筒套，6、控制组件，7、中筒体，8、中筒套，9、冲击轴，10、连接盘，11、上导套，12、下筒体，13、钎杆，14、下导套，15、耳座，16、钎杆锁，17、连接孔，18、环形密封槽。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-图2所示，本发明示意性的示出了一种分体式冲击钻。