[发明专利]大型屏蔽电机螺钉锁线孔钻胎工装装置

说明书

一种屏蔽电机螺钉锁线孔钻胎工装装置。此工装装置由固定胎座、限位装置与紧固装置组成。其中固定胎座为一整体的座，通过压板或者虎钳固定在钻床的工作台上；限位装置包括限位块与连接螺栓；紧固装置为螺母。本发明实现了电机用螺钉帽钻锁线孔的工作，降低了工作量与工作时间，提高了工作效率，同时保证钻孔的准确性与方便性，操作简洁方便。

技术领域：

本发明涉及一种屏蔽电机螺钉锁线孔钻胎工装装置。

背景技术：

随着核电技术的发展，对于电机各个细小部件的加工过程与精度的要求也越来越高，电机每个部件加工的好坏能够直接反应出电机的整体性能，其中螺栓加工锁线孔为穿入锁线防止螺栓的自松动，从而增加电机的稳定性，传统的防松方式满足不了核电技术的高精度要求。现有的加工方式为采用虎钳夹紧模式，加工锁线孔的部件通常为圆柱件，工件容易发生加工旋转使锁线孔偏离或者锁线孔偏大，导致工件报废，故需要一种新的工装装置。

发明内容：

本发明的目的是提供一种能够顺利完成电机螺栓加工锁线孔的工具，保证锁线孔的加工精度，从而提高电机制造的整体精度。本发明采用如下技术方案：一种屏蔽电机螺钉锁线孔钻胎工装装置，由胎座(1)、限位装置与紧固装置组成，限位装置包括限位块(2)与连接螺栓(3)；紧固装置为螺母(4)，胎座(1)居中位置带有凸台(5)，凸台(5)中间位置加工圆形通孔(6)，凸台(5)一侧加工有凹槽(7)，限位块(2)与凹槽(7)自由滑动配合，凹槽(7)两侧加工用于与连接螺栓(3)配装的螺纹孔。

限位块(2)位于胎座(1)的凹槽(7)内，连接螺栓(3)穿过限位块(2)俩侧的腰孔与胎座(1)凹槽两侧的螺纹孔连接固定；限位块(2)上加工有圆形凹槽(8)且圆形凹槽(8)中间有六边形凸起(9)，限位块(2)上部的圆形凹槽(8)带有圆形通孔(10)，该圆形通孔垂直于六边形凸起(9)的直边。

紧固装置为螺母(4)，螺母(4)把合在工件(11)端部的螺纹上。

本发明的工作原理：

准备好需要加工的工件，把工件与工具的各个部件按照顺序正确的装配，将其装配好后固定在钻床的工作台上，钻头通过限位块上的圆形通孔，通过通孔的导向与工件接触，防止钻头与弧面接触从而损坏钻头，后续钻透工件即可。

工具具体使用过程可参照以下示例：准备好需要加工的工件，把工件与工具的各个部件按照顺序正确的装配，将其装配好后固定在钻床的工作台上，钻头通过限位块上的圆形通孔，通过通孔的导向与工件接触，防止钻头与弧面接触从而损坏钻头，后续钻透工件即可。将限位块(2)放入胎座(1)的凹槽(7)内，使限位块(2)能沿着胎座(1)上的凹槽(7)自由滑动，限位块(2)两侧加工有腰形通孔，用连接螺栓(3)穿过限位块(2)俩侧的腰孔与胎座(1)凹槽(7)两侧的螺纹孔连接固定；限位块(2)上加工有圆形凹槽(8)且圆形凹槽(8)中间有六边形凸起(9)，用于与工件(11)装配；在限位块(2)圆形凹槽(8)有圆形通孔(10)，且圆形通孔(10)垂直于六边形凸起(9)的直边。紧固装置为螺母(4)，将工件(11)穿过胎座(1)凸台上的圆形通孔(6)，将限位块(2)与工件紧密装配并用连接螺栓(3)紧固后，用螺母(4)旋紧工件(11)从而实现紧固工件的目的。

本发明的有益效果：

有效的保证了锁线孔的加工精度，满足图纸的设计要求与实际使用的精度，保证了工件的实用性能，提高工件的成品率以及减少了工作量与工作成本。

本发明采用钻孔位置填充结构，有效的避免了钻孔时钻头空接的情况发生，减少刀具的损坏，降低了成本

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的正视剖视示意图。

具体实施方式