[发明专利]一种电弧炉全固态料熔炼方法

说明书

本发明公开一种电弧炉全固态料熔炼方法，达到降低配料成本、有效回收利用生活垃圾类废钢的目的。技术方案重点在于电弧炉配料结构和对应的供氧曲线。具体工艺：电弧炉配料采用生铁20％～22％+生活垃圾类劣质废钢67％～69％+本厂注余冷钢10％～12％，料篮两遍铁装入；熔炼工艺按照供氧曲线供氧，在二遍铁氧气流量转换为2300m³/h之后至出钢，电弧炉炉门使用碳枪随氧气射流喷入碳粉，辅助造泡沫渣快速脱磷，同时防止氧气与钢液反应造成的氧化烧损；本发明具有以下优点：生活垃圾类劣质废钢收得率高，可达82％以上；电炉钢水氧含量可达550×10^‑6以下；配料成本降低70元/t～90元/t；可用于高档汽车钢、风电轴承钢等特殊钢产品的熔炼，且质量稳定。

技术领域

本发明属于电弧炉冶炼方法，公开一种电弧炉全固态料熔炼方法，用以处理垃圾类废钢，同时降低配料成本。

背景技术

电弧炉是主要的炼钢熔炉之一，以石墨电极加热配以氧枪吹氧助熔，将钢铁料熔化为钢水供下步工序继续冶炼；电弧炉熔炼过程控制钢水的脱碳、脱磷、温度等，在特殊钢领域应用较多。电弧炉配料结构包括兑铁水+废钢、生铁+废钢、全废钢等多种，生产中依据电弧炉设计方式采用不同的配料结构。现阶段，因成本低、产品质量稳定性高，兑铁水+废钢配料模式成为国内电弧炉炼钢主流的配料方式，废钢料型多以优质重型为主。抚顺特殊钢电弧炉现采用全固态料生铁(40％～45％)+废钢+本厂注余冷钢配料，废钢使用优质重型或中型的剪切料，(见图1和图2)，而且近年生铁价格居高不下，配料总成本高，降低配料生产占比成为降低冶炼成本的重要措施。使用价格低廉的劣质废钢即生活垃圾类废钢(见图3)代替优质废钢是降成本的方向之一，但是由于劣质废钢料型轻薄、锈蚀严重，电炉熔炼时强供氧方式导致钢铁料收得率低，钢水严重过氧化，影响成本和产品质量。

发明内容

本发明公开一种电弧炉全固态料熔炼方法，利用生活垃圾类劣质废钢，避免钢水过氧化，达到降低配料成本、有效回收利用生活垃圾类废钢的目的。重点公开电弧炉配料结构和对应的供氧曲线。

上述目的是通过以下技术方案实现的。

1.电弧炉配料采用生铁(20％～22％)+生活垃圾类劣质废钢(67％～69％)+本厂注余冷钢(10％～12％)，料篮两遍铁装入。

2.熔炼工艺的供氧曲线(见图4)：

⑴电弧炉采用三相φ500mm石墨电极供电，供电强度可根据炉内钢铁料熔化程度做适当调整；

⑵在二遍铁氧气流量转换为2300m³/h之后至出钢，电弧炉炉门使用碳枪随氧气射流喷入碳粉，辅助造泡沫渣快速脱磷，同时防止氧气与钢液反应造成的氧化烧损，尤其是出钢前14min氧气流量降至1300m³/h和800m³/h，以保证喷碳粉效果、避免钢水过氧化现象。

本发明具有以下优点：

生活垃圾类劣质废钢收得率高，可达82％以上；避免电炉出钢钢水过氧化，分析电炉出钢钢水氧含量可达550×10^-6以下；电弧炉冶炼的配料成本较原工艺降低70元/t～90元/t；可用于合金结构钢(高档汽车钢)、轴承钢(风电轴承钢)等特殊钢产品的熔炼，且质量稳定性良好。

附图说明

图1是优质重型剪切料；

图2是优质中型剪切料；

图3是生活垃圾类废钢；

图4是熔炼工艺的供氧曲线。

具体实施方案

实施例1、实施例2、实施例3均执行技术方案中熔炼工艺的供氧曲线。

实施例1