[发明专利]一种背钻深度的光学检测方法及检测装置

说明书

本发明涉及PCB的背钻深度的检测领域，尤其是一种背钻深度的光学检测方法及检测装置，包括：检测仪器在同一时刻向工作板的背钻孔面垂直地发射多个光束脉冲，并将光束脉冲的开始发射时间设为0s；检测仪器接收各个光束脉冲的反射光束脉冲进行，且记录各反射光束脉冲的接收时间；其中，接收时间的最大值为T_max，接收时间的最小值为T_min；根据各反射光束脉冲的接收时间中的最大值T_max和最小值T_min，以及根据光束脉冲的传播速度V和钻该背钻孔的钻针的角度θ计算该背钻孔的深度H。本发明的背钻深度的检测方法，实现了在不破坏工作板的前提下，有效地提高了检测效率，能快速地检测全局背钻地情况；同时，减少了辅材的使用，实现节能降耗地目的。

技术领域

本发明涉及PCB的背钻深度的检测领域，尤其是一种背钻深度的光学检测方法及检测装置。

背景技术

传统的关于背钻深度的检测的采用金相切片的方法，此方法进行检测须破坏工作板，若采用内部产品进行检测，则造成了产品的浪费；若采用外部测试孔进行检测，则可能造成检测结果失真。同时，此方法在进行切片时须在专用研磨设备上进行研磨，造成了砂纸、水、树脂粉和石英粉等材料的浪费，且每个切片只能检测局部背钻情况。

因此，传统的利用金相切片进行背钻深度的检测，存在费时费力和无法全局检测的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中的缺陷，本发明提供一种背钻深度的光学检测方法，实现了在不破坏工作板的前提下，有效地提高了检测效率，能快速地检测全局背钻地情况；同时，减少了辅材的使用，实现节能降耗地目的。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案，包括：

一种背钻深度的光学检测方法，包括以下具体步骤：

S1，检测仪器在同一时刻向工作板的背钻孔面垂直地发射多个光束脉冲，并将光束脉冲的开始发射时间设为0s；

所述检测仪器为集发射与接收为一体的脉冲收发一体机，用于接收和发射光束脉冲；

所述工作板为PCB板，且该PCB板上设有待检测深度的背钻孔；工作板的背钻孔面为PCB板的上下两面中含有背钻孔的一面；

S2，检测仪器对所发射的各个光束脉冲的反射光束脉冲进行接收，且检测仪器记录各反射光束脉冲的接收时间，并对各反射光束脉冲的接收时间的大小进行排序；其中，接收时间的最大值为T_max，接收时间的最小值为T_min；

S3，根据各反射光束脉冲的接收时间中的最大值T_max和最小值T_min，以及根据光束脉冲的传播速度V和钻该背钻孔的钻针的角度θ，计算该背钻孔的深度H，具体计算方式如下所示：

所述工作板的下方即工作板的通孔面上放置有吸光部件，且该吸光部件紧贴于工作板的通孔面，以吸收通过背钻孔和通孔直接穿透该工作板的光束脉冲；所述工作板的通孔面为PCB板的上下两面中含有通孔的一面。

所述吸光部件采用黑纸。

所述检测仪器在光束脉冲发射口设有定位部件。

所述定位部件为照射灯，所述照射灯的灯光照射区域的直径大小与所述检测仪器的光束脉冲发射口的直径大小保持一致，通过调节所述检测仪器的光束脉冲发射口的直径大小即调节照射灯的灯光照射区域的直径大小，以设置光束脉冲的覆盖区域即检测区域；即所述照射灯的灯光照射区域的大小与检测区域的大小保持一致。

本发明还提供了一种背钻深度的光学检测装置，其特征在于，所述装置包括：检测仪器、工作板、吸光部件；