[发明专利]一种用于石墨筒生产过程中的烘干装置

说明书

本发明公开一种用于石墨筒生产过程中的烘干装置，包括用于输送待烘干石墨粉的输送带装置，输送带装置输送末端下方设有烘干箱，烘干箱内水平设有侧搅拌装置和加热器，侧搅拌装置出料口下方斜向设有螺旋输送装置，烘干箱进料口端和出料口端均设有吸尘罩，吸尘罩通过抽风管道与过滤装置连接，抽风管道上设有抽风泵；本发明的烘干装置能够快速对石墨粉进行烘干过程，同时有效避免产生粉尘，保证操作工人的健康，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及石墨筒生产技术领域，具体地指一种用于石墨筒生产过程中的烘干装置。

背景技术

石墨筒在生产过程中，需要将粉碎的石墨粉进行烘干过程，目前的专用烘干设备存在烘干速度慢，进料口和出料口容易产生粉尘等缺点，这影响了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种用于石墨筒生产过程中的烘干装置，能够快速对石墨粉进行烘干过程，同时有效避免产生粉尘。

本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于石墨筒生产过程中的烘干装置，包括用于输送待烘干石墨粉的输送带装置，所述输送带装置输送末端下方设有烘干箱，所述烘干箱内水平设有侧搅拌装置和加热器，所述侧搅拌装置出料口下方斜向设有螺旋输送装置，所述烘干箱进料口端和出料口端均设有吸尘罩，所述吸尘罩通过抽风管道与过滤装置连接，所述抽风管道上设有抽风泵。

优选地，所述侧搅拌装置包括垂直于烘干箱侧壁设置的搅拌轴，所述搅拌轴输入端与从动轮连接，所述从动轮通过皮带与主动轮连接，所述主动轮输入端通过减速机与电动机输出轴连接，所述搅拌轴上竖向设有多个互相平行的搅拌叶片。

优选地，所述螺旋输送装置包括输送筒体，所述输送筒体内设有旋转轴，所述旋转轴上设有螺旋叶片，所述旋转轴输入端与第一摩擦轮连接，所述第一摩擦轮与第二摩擦轮接触，所述第二摩擦轮与电机输出轴连接；所述电机固定于支撑块上，所述第一摩擦轮一侧通过转轴与支撑块侧部的轴承连接，所述输送筒体一端设有进料斗，另一端设有出料斗。

优选地，所述烘干箱的底盖与烘干箱侧壁铰接连接，所述底盖下表面与液压伸缩杆顶部铰接连接，所述底盖上还设有振动电机。

优选地，所述过滤装置包括过滤箱体，所述过滤箱体内部设有过滤层，所述过滤箱体底部设有排料管，所述过滤箱体侧部设有排气孔，所述排料管上设有阀门。

本发明的有益效果：本发明的烘干装置能够快速对石墨粉进行烘干过程，同时有效避免产生粉尘，保证操作工人的健康，提高了生产效率。

附图说明

图1 为一种用于石墨筒生产过程中的烘干装置的结构示意图；

图中，输送带装置1、烘干箱2、底盖2.1、液压伸缩杆2.2、振动电机2.3、侧搅拌装置3、搅拌轴3.1、从动轮3.2、皮带3.3、主动轮3.4、减速机3.5、电动机3.6、搅拌叶片3.7、加热器4、螺旋输送装置5、输送筒体5.1、旋转轴5.2、螺旋叶片5.3、第一摩擦轮5.4、第二摩擦轮5.5、电机5.6、支撑块5.7、轴承5.8、进料斗5.9、出料斗5.10、吸尘罩6、抽风管道7、过滤装置8、过滤箱体8.1、过滤层8.2、排料管8.3、排气孔8.4、阀门8.5、抽风泵9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1所示，一种用于石墨筒生产过程中的烘干装置，包括用于输送待烘干石墨粉的输送带装置1，所述输送带装置1输送末端下方设有烘干箱2，所述烘干箱2内水平设有侧搅拌装置3和加热器4，所述侧搅拌装置3出料口下方斜向设有螺旋输送装置5，所述烘干箱2进料口端和出料口端均设有吸尘罩6，所述吸尘罩6通过抽风管道7与过滤装置8连接，所述抽风管道7上设有抽风泵9。