[发明专利]制备高光免喷涂仿金属按钮的模具结构

说明书

本发明涉及一种制备高光免喷涂仿金属按钮的模具结构，其特征在于：所述定模部分包括定模板、定模块和前模仁，前模仁内设有水路通道；动模部分包括动模板、动模块、后模仁、脱膜板、型芯杆、顶针板和顶针杆，动模块上开有多个阶梯孔，阶梯孔内穿设有能前后移动的连接螺钉，连接螺钉的下端螺纹连接在脱膜板上，连接螺钉的头部位于阶梯孔的大孔部内，连接螺钉上还套设有支撑弹簧，型芯杆的下端连接在脱膜板上而随脱膜板前后移动，顶针杆对应顶持待成型按钮的环形壁处；定模块与动模块之间设有将两者保持在合模状态的锁定结构，动模块与脱膜板之间设有用以解除锁定结构的解锁结构。其是避免在产品外观面产生顶针印、及防止产品变形的能直接模具注塑出高光免喷涂及高光仿金属按钮的模具结构。

技术领域

本发明涉及一种注塑模具，尤其涉及一种制备高光免喷涂仿金属按钮的模具结构。

背景技术

注射成型作为塑料加工中重要的成型方法之一，在工业生产的各个领域都有广泛的应用。随着塑料制品应用的日益广泛，企业对塑料制品的精度、表面质量和强度的要求越来越高，同时人们对塑料制品的形状、性能和生产过程中的成本、环保与节能降耗等提出了更高的要求，传统的注射成型工艺已难以适应这种要求。目前主要通过塑料喷涂技术提高塑料制品的表面质量和表面强度。一方面，受喷涂技术限制，易在产品上产生喷涂死角，易出现橘皮、麻点等油漆外观缺陷是的零件的合格率降低，产品不良率在20％-30％以上，且不能回收再利用，注塑产品的表面质量对喷涂后的产品质量影响很大，很难通过喷涂技术得到合格的零件。另一方面，喷涂是对塑料产品的二次加工，不仅浪费生产原料，浪费能源，增加塑料制品的生产成本，喷涂件无法达到食品级要求，而且造成严重的环境污染，危害操作人员的人身健康，按钮需要经常按压，长时间使用易脱漆，影响用户体验质感。

针对按钮其结构本身特点，其具有按键面，按键面的底面周缘具有向下延伸的环形壁，按键面的底部具有向下凸起的凸部，凸部上设有开口朝下的安装腔。针对模具设计，其在下模腔内具有向上凸起用以成型安装腔的型芯，脱膜时需要用脱膜顶杆将成型后的按键向上顶起，直至安装腔向上脱离型芯，故有较长的脱膜行程，用按键面的厚度较薄，为防止顶杆将其顶变形，需要将顶杆设置在靠近型芯位置，及顶杆顶持在按键面的底面较靠中位置，其处于按钮的外观面，易导致外观面产生顶针印。如申请(专利)号为CN201420401548.2的专利就公开这样一种常规塑料模具。

为此设计出一款能制备高光免喷涂仿金属按钮的模具结构是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种避免在产品外观面产生顶针印、及防止产品变形的能直接模具注塑出高光免喷涂及高光仿金属按钮的模具结构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种制备高光免喷涂仿金属按钮的模具结构，包括定摸部分和动模部分；其特征在于：所述定模部分包括定模板、定模块和前模仁，所述定模块固定在定模板上，所述前模仁固定在定模块的凹腔内，所述前模仁内设有水路通道，所述定模块内设有与水路通道直接连通的水嘴；所述动模部分包括动模板、动模块、后模仁、脱膜板、型芯杆、顶针板和顶针杆，所述后模仁固定在动模块的凹腔内，合模时，前模仁和后模仁之间形成与待成型按钮外形匹配的型腔，所述脱膜板固定在动模板上并位于动模块的下方，脱膜板能相对动模块前后移动，所述动模块上开有多个阶梯孔，阶梯孔内穿设有能前后移动的连接螺钉，连接螺钉的下端螺纹连接在脱膜板上，连接螺钉的头部位于阶梯孔的大孔部内，合模状态下，所述连接螺钉的头部与阶梯孔的大孔部底面之间具有间距，连接螺钉上还套设有支撑弹簧，该支撑弹簧顶持在动模块和脱膜板之间并使两者保持远离趋势，所述型芯杆的下端连接在脱膜板上而随脱膜板前后移动，所述顶针杆的下端连接在顶针板上，顶针板由驱动结构驱动而能相对脱膜板前后移动，所述顶针杆对应顶持待成型按钮的环形壁处；所述定模块与动模块之间设有将两者保持在合模状态的锁定结构，所述动模块与脱膜板之间设有用以解除锁定结构的解锁结构，在脱膜板相对动模块下移一定距离后，所述解锁结构能解除锁定结构对定模块与动模块的锁定。