[发明专利]电风扇机头组件及电风扇

说明书

本发明提供了一种电风扇机头组件及电风扇。电风扇机头组件包括：风叶，所述风叶的中央设置有安装孔；轴套，所述轴套固定安装在所述安装孔内，所述轴套的轴孔内设置第一防偏心部；旋钮，所述旋钮可拆卸地安装在所述轴套的顶部；内嵌件和电机，所述内嵌件固定安装在所述电机的输出轴上，所述电机的输出轴穿过所述内嵌件后与所述旋钮固定连接，所述内嵌件上设置有与所述第一防偏心部配合的第二防偏心部。本发明能够防止轴套与内嵌件之间发生装配偏心，减小电风扇机头组件不平衡质量，进而减小风叶及电风扇机头组件的抖动，提高电风扇机头组件的运行平稳性。

技术领域

本发明涉及风机技术领域，具体而言，涉及一种电风扇机头组件及电风扇。

背景技术

目前，在国内外的电风扇产品中，都会出现风扇机头左右摆动和上下抖动情况，严重影响运转平稳性。在风扇的品类中，普通落地扇、直流落地扇、台地扇、方形扇，不同机型都出现过这种共振问题。

目前，风扇的轴孔装配结构如下图所示。由于加工误差的存在，风叶轴套内孔和电机轴的配合间隙较大。由于配合间隙始终存在，轴孔配合容易出现安装偏心的问题，出现如图2所示的情况。

目前，部分产品针对装配风叶偏心，导致的风扇不平衡质量增大的振动问题，采用提高加工精度，缩小装配间隙的方法，不但极大的增加了生产加工的成本，并且给用户装拆风叶增加了困难。

如图1至3所示，现有电风扇机头组件结构是由风叶旋钮1、风叶2、轴套3、垫片4、卡簧5和电机6组成。

如图2所示，现有的技术方案是轴套3和电机6对电机轴均采用直面配合，该方案如果采用较大的配合间隙，容易发生装配偏心，导致不平衡质量增加，电风扇机头抖动严重，影响运转平稳性。此外，图2中的方案如果采用较小的配合间隙，使得加工难度增大，提高了加工成本，并且导致用户装拆困难，影响用户使用体验。

轴套3与电机6对电机轴配合偏心，就会增加旋转不平衡质量，也就是振动激励力增大。激励力增大，就会导致风扇在共振区间内振动幅值和区间增大，影响机头运转的平稳性。现在大多数产品采用在摆动区间和抖动区间不设置档位的方法，但是严重影响档位之间转速跨度均匀性，影响用户体验，降低产品市场竞争力，减弱品牌影响力。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电风扇机头组件及电风扇，以解决现有技术中的电风扇的风叶装配容易偏心，导致的风扇机头左右摆动和上下抖动的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种电风扇机头组件，包括：风叶，所述风叶的中央设置有安装孔；轴套，所述轴套固定安装在所述安装孔内，所述轴套的轴孔内设置第一防偏心部；旋钮，所述旋钮可拆卸地安装在所述轴套的顶部；内嵌件和电机，所述内嵌件固定安装在所述电机的输出轴上，所述电机的输出轴穿过所述内嵌件后与所述旋钮固定连接，所述内嵌件上设置有与所述第一防偏心部配合的第二防偏心部。

进一步地，所述第一防偏心部为形成在所述轴孔的内壁面上的第一锥面；所述第二防偏心部为形成在所述内嵌件外表面并与所述第一锥面配合的第二锥面。

进一步地，所述第一锥面包括沿所述轴孔的轴向间隔设置、且斜度一致的第一锥面段和第二锥面段；第二锥面包括沿所述内嵌件的轴向间隔设置、且斜度一致的第三锥面段和第四锥面段；所述第一锥面段与所述第三锥面段配合，所述第二锥面段与所述第四锥面段配合。

进一步地，所述第三锥面段和所述第四锥面段之间具有圆柱面和第五锥面段，所述圆柱面连接在所述第三锥面段的底部，所述第五锥面段连接在所述圆柱面和第四锥面段之间，且所述第五锥面段的斜度大于所述第四锥面段的斜度。

进一步地，所述旋钮上设置有内螺纹，所述电机的输出轴的顶端设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹。