[发明专利]配制酒高效冷却系统

说明书

本发明涉及配制酒高效冷却系统。配制酒高效冷却系统，包括待处理酒罐，所述待处理酒罐依次通过管道与第一过滤系统、电机、冷却池、第二过滤系统、成品罐连通，所述管道位于冷却池内部呈蛇形的冷却池管道，所述冷却池通过冷却液进入管、冷却液流出管与压缩制冷机连通。本发明改变冷却池内的冷却方式，将配制酒在冷却池内部设为蛇形管道，而冷却液的管道改为冷却液进入管，冷却液流出管两根直管，延长了配制酒的散热路径，扩大热交换面积，另外，蛇形管道可以埋在地上，可以保温，这样可以提高冷却的效率。

技术领域

本发明属于配制酒生产领域，涉及一种配制酒高效冷却系统。

背景技术

配制酒是指以发酵酒、蒸馏酒和(或)食用酒精为酒基，加入可食用的辅料或食品添加剂，进行调配、混合或再加工制成的，已改变了其原酒基风格的饮料酒。目前，在配制酒生产过程中，加入的辅料范围很广，涉及可食用的动物、植物及微 生物等。由于配制酒生产过程中引入了大量的蛋白质、鞣质、色素、多糖等物质，并且这些物质之间或与酒基可以相互发生反应，因此，配制酒成分十分复杂，酒体极不稳定，在配制酒 降度或久置时极易出现变色、浑浊，产生沉淀等现象，严重影响了配制酒的质量和货架期。因此在配制酒生产过程中需要冷却沉淀杂质，才能达到品质均匀，以往的处理过程是将待冷却处理的配制酒置于待处理罐中，罐外设有蒸发器，待处理罐、蒸发器形成一个回路，将待处理的酒通过蒸发器中的冷凝液反复进行冷凝，处理时间需要3-5天。所述待处理罐设有保温层，成本较高，一般需要20多万，待处理罐的容积由于是特制设备，容积一般是固定的，一般在3吨左右，无法扩容，生产即为不方便，，因此，配制酒生产过程中急需一种能够满足配制酒生产特殊需求的冷却系统。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种配制酒高效冷却系统，可以提高冷却的效率。

本发明的方案是：

一种配制酒高效冷却系统，包括待处理酒罐，所述待处理酒罐依次通过管道与第一过滤系统、压力泵、冷却池、第二过滤系统、成品罐连通，所述管道位于冷却池内部的冷却池管道呈蛇形或螺旋形，所述冷却池通过冷却液进入管、冷却液流出管与压缩制冷机连通。

优选地，所述第一过滤系统、第二过滤系统分别由粗过滤网、细过滤网、膜过滤网串联或并联连接组成。

进一步优选地，所述粗过滤网的孔直径为0.45-0.55cm、细过滤网的孔直径为0.05-0.15cm、膜过滤网的孔直径为0.02- 1.0μm。

优选地，所述第二过滤系统与成品罐之间还设有加热装置，所述加热装置与热交换池连通。

优选地，所述压缩制冷机与冷却塔连通。

优选地，所述冷却池或冷却池管道位于地下。

优选地，所述处理酒罐、成品罐上设有若干个人孔，所述处理酒罐、成品罐底部设有排渣孔。

采用所述的配制酒高效冷却系统进行配制酒冷却工艺，所述工艺包括以下步骤：

1）配制酒经过预处理过滤，

2）预处理过滤的酒经过冷却池进行冷却，将配制酒冷冻至-25~-30℃；

3）经过冷冻处理的配制酒进行再次过滤；

4）再次过滤的配制酒进行升温至常温后再通入成品罐中；

完成配制酒冷却工艺。

优选地，所述步骤1）预处理过滤为经过粗过滤、细过滤组成，所述步骤3）再次过滤为经过粗过滤、细过滤、膜过滤组成。

优选地，所述步骤3）常温为20-25℃。

本发明有益效果：